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mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器的特點：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖倉頂除塵器和分室內(nèi)反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。檢修換濾筒可在不停系統(tǒng) 風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾筒口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾芯龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了濾筒的壽命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換芯操作條件,箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低,進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。 結(jié)構(gòu)室內(nèi)除塵器別名,室內(nèi)收塵器、脈沖引風(fēng)式除塵器、脈沖反吹式除塵器等。

mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器主要用于室內(nèi)主機除塵。

一、mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器它由低能耗引風(fēng)機、桶體、濾芯、脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹系統(tǒng)等組成,儲氣罐設(shè)置于上桶體內(nèi),并布置若干脈沖閥和噴吹系統(tǒng)。

二、mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器工作原理 通過引風(fēng)機工作在濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差,讓顆粒狀粉 塵黨羽濾芯外側(cè),由風(fēng)機引出潔凈空氣,含粉 塵氣體由一個或兩個入氣口提供,濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng),由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進行間歇噴吹,以不斷清除濾芯表面附著的粉 塵。

三、mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器的使用。 1、調(diào)整脈沖噴吹控制儀,鎖定脈沖間隔和脈沖寬度,并完成對所有電磁脈沖閥驅(qū)動的脈沖周期和循環(huán)間隔,保證除塵器運行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi),對除塵器實行定時清塵。 2、每隔2-3個月將濾芯取下,使用干燥空氣,在濾芯收塵的反吹噴吹,清理。

mc-60脈沖引風(fēng)式除塵器含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器箱體內(nèi),細小塵粒由于濾筒的多種效應(yīng)作用,被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長,濾筒表面吸附的粉 塵增多,濾筒的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由脈沖控制儀發(fā)出信號,循序打開電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)）,并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進入濾筒,造成濾筒間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,濾筒又急劇收縮,這樣使積附在濾筒外壁上的粉 塵被清除。落下的灰塵進入灰?guī)臁?/p>