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簡介

氣動(dòng)快裝角形調(diào)節(jié)閥,采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥體內(nèi)腔流路簡單、無死角,可以避免介質(zhì)結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象,有一定的自清洗能力。本產(chǎn)品適用于調(diào)節(jié)高粘度,含有懸浮物的介質(zhì)。

氣動(dòng)快裝角形調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品規(guī)范規(guī)范名稱工業(yè)控制閥結(jié)構(gòu)長度法蘭標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓力溫度等級國際標(biāo)準(zhǔn)iec 60534-1iec 60534-3-1asme b16.5iec 60534-4asme b16.34國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t17213gb/t17213.3jb/t79、hg/t20592等gb/t4213gb/t9131

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥本體主要參數(shù)形 式角型公稱通徑dn25～dn300公稱壓力pn16、40、63,ansi cl150、300、600閥體閥蓋材質(zhì)wcb、wc6、wc9、cf8、cf8m、hc276、ti合金等閥內(nèi)件材質(zhì)304、316、hc276、ti合金等填 料聚四氟乙烯v形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動(dòng)、電動(dòng)與執(zhí)行器連接螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式閥蓋類型標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型(散熱片)、波紋管型連接方式法蘭型（rf、mfm、rj）、焊接型（sw、bw）法蘭距見下表工作溫度-29～+230(標(biāo)準(zhǔn))、+230～+560(中高溫)泄漏等級ansi b16.104 iv、vi、零泄漏流量特性等百分、比線性固有可調(diào)比50:1

kam系列氣動(dòng)快裝角形調(diào)節(jié)閥閥門結(jié)構(gòu)長度(法蘭距)公稱通徑20253240506580100125150200250300法蘭距l(xiāng)1、l2pn16、259595105111127138149176200225271325375pn409999107117133146159184210237284--pn63、100105105115125143156168197230254305--

氣動(dòng)快裝角形調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)和行程公稱通徑20253240506580100125150200250300閥座直徑20253240506580100125150200250300額定cv線性78.513213453851352103405358001280等百分比6.31017254063991602503606409001440額定行程16254060100備注:公稱通徑dn300以上詳見大口徑控制閥

kam系列氣動(dòng)快裝角形調(diào)節(jié)閥安 裝注意事項(xiàng)

新設(shè)計(jì)、安 裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作,并使系統(tǒng)安 全運(yùn)行,新閥在安 裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試：基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場合時(shí)進(jìn)行）。

如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,除了對上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。

調(diào)節(jié)閥在使用中,很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安 裝使用不當(dāng)所造成,如安 裝環(huán)境、安 裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安 裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍,相對濕度≤95％。如果是安 裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安 裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

（3）安 裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

（4）調(diào)節(jié)閥安 裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安 裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路,同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安 裝位置是否符合工藝過程的要求。

（6）調(diào)節(jié)閥的電氣部分安 裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安 裝規(guī)范》要求進(jìn)行安 裝。在使用維修中,在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行敲打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。