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在移印加工過程中承印物印后其表面產(chǎn)生氣泡或沙眼等不良現(xiàn)象的原因有很多,但出現(xiàn)問題的只要原因一 般都集中在移印膠頭、移印機鋼版、以及移印油墨這三個方面。下面我們就移印加工出現(xiàn)沙眼等不良現(xiàn)象的各種原因作出一 些解決方法并做簡單的介紹：

 1.移印膠頭的形狀不太合適,過于平整或弧形不對,移印膠頭中心點太過于平整,印在圖案上而形成空氣排不出來使承印物在印刷后出現(xiàn)沙眼。

 2.移印鋼板蝕刻太深,由于油墨油層厚受到油墨應力影響產(chǎn)生膠頭粘油不完全。解決辦法是重做鋼版。

 3.膠頭破損、發(fā)粘、帶油污從而引起膠頭移印產(chǎn)生印刷的不良現(xiàn)象。解決辦法是用酒精擦拭膠頭表面,徹底清理移印膠頭表面。

 4.移印鋼板蝕刻太淺,油層不夠厚。解決辦法是對鋼版再次腐蝕加工。

 5.油墨太干或太快干。解決辦法是添加稀釋劑 ,減小油墨濃度/添加慢干劑 。

 6.油墨太稀或太慢干。解決辦法是添加油墨,增加油墨濃度/加入快干劑 。

 以上是移印在印刷加工過程中出現(xiàn)氣泡的一 些原因和解決辦法,僅供同行參考。