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錳提高淬透性、φ12mm的鋼材油中可以淬透、表面脫碳傾向比硅鋼小、經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼、但有過熱敏感性和回火脆性 . 用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條、也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧 .
有優(yōu)良的綜合性能、如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能、又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等) . 為了滿足上述性能要求、彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸 .

化學(xué)成份

65Mn[2]彈簧鋼化學(xué)成分：
碳 C ：0.63～0.65
硅Si：0.19～0.22
錳 Mn：0.98～1.1
硫 S ：≤0.01
磷 P ：≤0.014
鉻 Cr：≤0.2
鎳 Ni：≤0.02
銅 Cu：≤0.05
國(guó)標(biāo)65Mn彈簧鋼化學(xué)成分：
碳 C ：0.62～0.70
硅Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：825~925
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：520~690
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：14~21.5
斷面收縮率 ψ (%)：不小于10
硬度 ：
熱軋硬度：240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB
熱處理硬度：38~60HRC

用途

65Mn 鋼板[1]強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高、具有過熱敏感性和回火脆性傾向、水淬有形成裂紋傾向 . 退火態(tài)可切削性尚可、冷變形塑性低、焊接性差 . 受中等載荷的板彈簧、直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán) . 高耐磨性零件、如磨床主軸、彈簧卡頭 . 精密機(jī)床絲桿 . 切刀 . 螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán) . 鐵道鋼軌等 .