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高鎂合金板 5083鋁板化學成分 高鎂合金板 5083鋁板化學成分
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5083鋁合金簡介：
5083是一種,在不可熱處理合金中強度良好、耐蝕性、可切削性良好 .

5083鋁合金化學成分：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：4.0～4.9
鋅 Zn：≤0.25
錳 Mn：0.40～1.0
鈦 Ti ：≤0.15
鉻 Cr：0.05～0.25
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
密度：2.71g/cm3

5083鋁合金力學性能：
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸長率 δ10 (%)：≥20
伸長率 δ5 (%)：≥12
注 ：管材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：所有壁厚

5083鋁合金特性：
1.5083鋁板的陽極化處理后表面美觀 . 電弧焊性能良好 . 5083合金中的主要合金元素 為鎂、具有良好的抗蝕性與可焊接性能、以及中等強度 . 優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶、以及汽車、飛機焊接件、地鐵輕軌、需嚴格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、裝甲 等 .
2.5083屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金、是最有前途的合金 . 耐蝕性好、焊接性優(yōu)良、冷加工性較好、并具有中等強度 . 5083的主要合金元素 為鎂、具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性、中等強度、用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件、儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等 .
3.AL-Mg系合金、是應用最廣的一種防銹鋁、這種合金的強度高、特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高、不能熱處理強化、、在半冷作硬化時塑性尚好、冷作硬化時塑性低、耐腐蝕好、焊接性良好、可切削性能不良、可拋光 . 用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件、如油箱、汽油或潤滑油導管、各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘 .

5083鋁合金附標的意義：
H111附標的意義：
H111是5083鋁板的附標、對于鋁合金的附標、一般只是其原型態(tài)經(jīng)過不同的熱處理以后得到不同的硬度的劃分標準、這和主型號沒有太大的關系 .
H后接一位阿拉伯數(shù)字：
H1 僅表示加工硬化狀態(tài)、適用于經(jīng)加工硬化后不進行熱處理而獲得規(guī)定強度的產(chǎn)品;
H2 加工硬化和不完全退火狀態(tài)、適用于加工硬化程度超過規(guī)定要求、但經(jīng)不完全退火又使強度降低到規(guī)定要求的產(chǎn)品、對于在室溫軟化時效的合金、H2 狀態(tài)的終了最小抗拉強度與H3狀態(tài)相同、對于其它合金來說、H2狀態(tài)的終了最小抗拉強度與H1狀態(tài)相同、只是延伸率稍高 .
H3 加工硬化和穩(wěn)定化狀態(tài)、適用于加工硬化后經(jīng)低溫熱處理或由于熱加工過程中的熱效應使力學性能穩(wěn)定的產(chǎn)品、穩(wěn)定化通常能?改善延展性、此代號僅適用于在室溫逐漸時效軟化的合金 .
HX1(X代表1、2、3)后接一位阿拉伯數(shù)字：
H1 H2和H3狀態(tài)代號后再接一位阿拉伯數(shù)字表示加工硬化的程度 . 數(shù)字8表示完全退火后、約75%的冷變形(加工溫度不超過50℃)所獲得的最終抗拉強度 . O狀態(tài)和數(shù)字8之問的狀態(tài)分別用數(shù)字1-7表示 . 其中、最后抗拉強度為O狀態(tài)和HX8狀態(tài)的中間值時、用數(shù)字4表示(HX4);最終抗拉強度為O狀態(tài)和HX4狀態(tài)的中間值時、用數(shù)字2(HX2)表示;最終抗拉強度為HX4狀態(tài)和HX8狀態(tài)的中間值時、用數(shù)字6(HX6)表示 . 當最小抗拉強度超過HX8狀態(tài)至少10兆帕時、用數(shù)字9(HX9)表示 . HX代號后所接數(shù)字為奇數(shù)時、表示其強度是相鄰兩個偶數(shù)狀態(tài)的算術平均值 . 有些金屬不能夠通過冷變形(完全退火并經(jīng)75%冷變形)達到HX8狀態(tài)的最小抗拉強度時、可用約55%的冷變形確定HX6狀態(tài)或用約35%的冷變形確定HX4狀態(tài) .
HXX代號后接阿拉伯數(shù)字：
當與HXX狀態(tài)的控制程度或力學性能(或兩者)有差異但比較接近時、或者其它特性確定有明顯影響時、才使用第3位阿拉伯數(shù)字 . 比如： HX11 適用于在最終退火沒有達到退火狀態(tài)所要求的情況下進行足夠的加工硬化、但加工硬化程度并不完全與HX1狀態(tài)相符的產(chǎn)品;
H112 適用于在熱加工過程中獲得某些特性的產(chǎn)品、此種產(chǎn)品有力學性能要求 .

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