特點
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上、縮短工期 .
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌、直接灌入設備基礎、自流、施工免振、確保無振動、長距離的灌漿施工 .
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮、保證設備與基礎緊密接觸、基礎與基礎之間無收縮、并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期
安全運行 .
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上、成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保 .
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗、50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化 .
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量、適用于堿-集料反應有抑制要求的工程 .
施工方法 1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品 .
2、二次灌漿時、模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm .
3、混凝土結構改造加固時、模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔、灌漿孔徑不小于50mm、間距不超過1000mm .
4、水泥基灌漿材料拌和時、應按照產(chǎn)品要求的用水量加水 . 宜采用機械拌和 . 拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min、然后加入剩余水量 拌和直至均勻、拌和地點宜靠近灌漿地點 .
5、地腳螺栓錨固灌漿：
�、诺啬_螺栓成孔時、螺栓孔壁粗糙、應將孔內(nèi)清理干凈、不得有浮灰、
油污等雜質、灌漿前用水浸泡8～12h、清除孔內(nèi)積炎 .
�、乒酀{前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹 .
�、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內(nèi)時、可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的
位置 . 灌漿過程中嚴禁振搗、可適當插搗、灌漿結束后不得再次調(diào)整螺栓 .
6、 設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前、應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干
凈、不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等 . 灌漿前24h、基礎混凝
土表面應充分潤濕、灌漿前1h、清除積水 .
⑵二次灌漿時、應從一側進行灌漿、直到從另一側溢出為止、不得從相
對兩側同時進行灌漿 . 灌漿開始后、必須連續(xù)進行、并盡可能縮短灌漿時
間 .
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時、視實際工程情況可分段施工、每段長度
不應超過5米 . 如設備底板具有復雜結構、宜采用壓力灌漿 .
�、仍诠酀{過程中嚴禁振搗、必要時可采用灌漿助推器、助推器沿漿體流
動方向的底療推動灌漿材料、嚴禁從灌漿層的中、上部推動 .
�、稍O備基礎灌漿完畢后、宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°
斜角（如圖）、如無法進行切邊處理的、應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓
光 .
7、 混凝土結構改造和加固灌漿：
�、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛 .
�、苹炷两Y構缺陷修補、應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋、將修補
區(qū)域邊緣切成垂直形狀 .
�、枪酀{前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物、并濕潤基層混凝土表
面 .
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板 .
�、晒酀{層厚度大于150mm時、應采取相關措施、防止產(chǎn)生溫度裂縫 .
8、 施工養(yǎng)護措施：
�、殴酀{時、日平均勻溫度不應低于5℃、灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑
養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜、加蓋濕草袋保持濕潤 . 采用塑料薄膜覆蓋時、水泥
基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密、保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水 . 灌漿料表面
不便澆水時、可噴灑養(yǎng)護劑 .
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)、養(yǎng)護時間不得少于7d .
�、钱敳捎每炷煊残退嗷酀{材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法
執(zhí)行 .
�、榷臼┕ぁ⒐こ虒姸仍鲩L無特殊要求時、[1]灌漿完畢后裸露部分應及
時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料 . 起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃ . 在負溫度條件
養(yǎng)護時不得澆水 .
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時、應采用
保溫材料覆蓋養(yǎng)護 .
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度
增長時、可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工
程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定 .
以上是北京奧泰利新技術有限公司廠家直供高強無收縮灌漿料的詳細信息，如果您北京奧泰利新技術有限公司廠家直供高強無收縮灌漿料的價格、廠家、型號、圖片有什么疑問， 請 聯(lián)系供應商 或 請供應商聯(lián)系我
