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皮帶跑偏的危害輕者物料灑落,皮帶機不能滿負荷運行,皮帶磨邊,重者造成撕帶、緊急停車等事故。對皮帶的跑偏,現(xiàn)有的各種方法均不能長期可靠、有效,而且對膠帶無任何損傷地予以根治,原因就是上述提到的諸多因素,隨著皮帶機運行時間的長短、運量的大小,不斷地在變化。

此類設備依托于皮帶與各托輥之間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅使皮帶居中運行。該類產(chǎn)品的優(yōu)勢在于運動簡單、價位較低,但糾偏能力因皮帶運行環(huán)境有一定限制。

無源液控聯(lián)動糾偏機

此類設備依托于無源液控技術,無需電源,液壓控制,同步聯(lián)糾,自檢自驅,隨機自適,工作性能可靠,可應用于各種環(huán)境下的皮帶運行,對皮帶無任何損傷�，F(xiàn)市場上以此類設備居多。

1、 在皮帶機頭、機尾、張緊滾筒三處,皮帶跑偏容易造成嚴重的刮摩皮帶、撕帶現(xiàn)象。在皮帶機落料點,皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機頭、機尾、張緊導向滾筒前方,落料點的出料口處各安裝一臺糾偏機(站在滾筒處,順著皮帶的運行方向看為后,逆著皮帶的運行方向看為前)。

2、在皮帶機架凸出點,最好在上、下皮帶處各安裝一臺糾偏機,因為該處皮帶對托輥壓力大,糾偏靈敏度高,對防止皮帶跑偏的作用較大。

3、一般情況下,在機架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏,該段皮帶對托輥的壓力小,在凹段內,上皮帶不能安裝糾偏機,而應在凹段兩側端點15m以外一端安裝一臺糾偏機,以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內下皮帶上,糾偏機托輥前加一壓輥。

4、在皮帶機的其它區(qū)段,視情況,哪易發(fā)生跑偏,哪里安裝糾偏機。為預防皮帶跑偏也可以根據(jù)皮帶的強度每隔24~60m安裝一臺糾偏機。即皮帶機的強度大,安裝的間距可大些,反之則小些。

1、將調心托輥架上的立輥支腿從根部割掉;

2、將調心架上的定位三角鐵卸掉;

3、用手推拉調心架應較松,如轉軸銹死了,要拆卸除銹;

4、安裝調心托輥架要比相鄰托輥架墊高20~40mm,緊固牢靠;

5、在下皮帶有可能出現(xiàn)回煤的區(qū)段,在下糾偏機前必須安裝一道清掃器,以防回煤將糾偏機擋壞。