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脫色劑根據(jù)脫色原理大概可以分為三類,絮凝脫色劑、氧化脫色劑和吸附脫色劑。
絮凝脫色劑集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。
吸附脫色劑一般為活性炭、白土或吸附樹脂可直接用過濾的方式濾除油品中的雜質(zhì)和氧化物,集除雜、去味、脫色、分離于一體,使變黑的油品變成淺色透明的液體,加工后柴油的酸值、色度符合國家燃料標(biāo)準(zhǔn)。
氧化脫色劑是采用氧化性物質(zhì),如次氯酸鈉、高錳酸鉀、臭氧等,將有色基團(tuán)破壞達(dá)到去除色度的目的。

高效脫色絮凝劑

集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。

一、應(yīng)用范圍

主要用于染料廠高色度廢水的脫色處理,能適用月活性、酸性和分散染料等廢水處理。也可以用于紡織和印染的廢水處理和顏料、油墨、造紙等工業(yè)廢水的處理。還可以作為造紙用補強(qiáng)劑、施膠劑。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

外觀淺色,粘稠液體

粘度20°c 3-5s

PH值(30%水溶液)3-5

含固量≥50%

三、使用方法及用量

1、用10-40倍的水稀釋產(chǎn)品,然后直接加入水中,攪拌數(shù)分鐘后進(jìn)行沉降或氣浮,即可得到脫色后的清液。

2、廢水的PH值應(yīng)先調(diào)整到4-12為宜。

3、當(dāng)廢水的色度、COD較高時,宜將脫色劑與有機(jī)助凝劑(PAM)配合使用來處理,這樣可以降低處理成本。藥劑的投加順序和投加比例應(yīng)根據(jù)廢水處理的實際工藝來決定。通常情況下是先加脫色劑,后加助凝劑。一般用量為0.05-0.3%

4、該產(chǎn)品為非易燃、易爆物品,宜在室溫下儲存,勿在烈日下暴曬。

5、本品用塑料桶裝,25KG/桶。

四、實驗室小試流程:

1、用燒杯取適量廢水(500ml左右),調(diào)節(jié)PH值;

2、滴加藥劑:先加入一定量脫色劑(0.5‰-3‰),攪拌,再加入1‰的PAM三、五滴,攪拌,靜置;

3、觀察上清液的色度是否滿足要求,如不滿足,調(diào)整藥劑投加量,重復(fù)第三步操作;

4、根據(jù)試驗數(shù)據(jù)計算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量。

五、現(xiàn)場大試流程:

先在加藥設(shè)備中稀釋好所需的藥劑,根據(jù)小試的結(jié)果來調(diào)整加藥流量,有生化過程,投加在生化池中水口和二沉池前;若無生化過程的,直接加在加藥池中,根據(jù)沉淀池的出水色度情況調(diào)整藥劑量,直到滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

六、注意事項:

1、需配備專門的加藥設(shè)備,因脫色劑能和其它藥劑反應(yīng)形成沉淀物,所以需每種藥劑都要配備一個加藥裝置;若無條件,可自制簡易加藥裝置代替;

2、加藥時要按加藥順序投加,建議在加藥點設(shè)置一個攪拌器(或管道泵前),以強(qiáng)化混凝效果;

3、調(diào)試時根據(jù)沉淀池上清液的澄清度、色度來判定效果;

4、大試時藥劑用量可能會比小試的少些,這是由于運行系統(tǒng)的誤差引起的,屬于正常情況;

5、在運行中如果脫色劑用量變化大,應(yīng)該重新做小試,判定是不是污水的成份出現(xiàn)重大變化,需按情況及時調(diào)整用量。

小結(jié):由于污水處理的工藝都不盡相同,脫色劑在具體運用中,客戶需根據(jù)自己的實際情況選擇性的參考。

脫色劑使用流程

一、實驗室小試流程:

1、用燒杯取適量廢水(500ml左右),調(diào)節(jié)PH值到8左右;

2、稀釋所需的藥劑,脫色劑稀釋50倍(即2%的稀釋濃度),聚鋁(PAC)稀釋50倍,聚丙烯酰胺(PAM)稀釋1000倍;

3、滴加藥劑,先加脫色劑,攪拌,再加聚鋁,攪拌,最后加PAM,攪拌,靜置;

4、觀察上清液的色度是否滿足要求,如不滿足,調(diào)整藥劑投加量,重復(fù)第三步操作;

5、根據(jù)試驗數(shù)據(jù)計算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量。

二、試驗注意事項:

1、脫色劑稀釋倍數(shù)最好在20倍以上,有利于脫色劑分子鏈的展開而發(fā)揮其性能,并能有效控制投加量;

2、脫色劑最好與聚鋁配合使用,因脫色劑形成的絮體和密實度都比較小,和聚鋁配合使用不僅能增大絮體的密實度和沉降性,還能通過協(xié)同增效的作用減少脫色劑的用量;

3、每次加藥后應(yīng)先快速攪拌1分鐘再慢速攪拌30秒,這樣有利于強(qiáng)化藥劑的絮凝效果;

4、加藥順序不要顛倒,應(yīng)先加脫色劑,再加聚鋁,最后加聚丙烯酰胺,有試驗數(shù)據(jù)表明投加順序顛倒后脫色劑的用量可相差20%左右;

5、若廢水的上清液有發(fā)白現(xiàn)象或上清液的COD比滴加前高,都說明滴加脫色劑過量,需減量滴加;

6、試驗時用燒杯量取廢水(水量要在200ML以上,這可減少與大試時藥劑用量的誤差),盡量不用比試管做小試,因廢水在比色管的色度比在燒杯中的要小6-10倍;

7、廢水若顯酸性或強(qiáng)堿性,要先調(diào)節(jié)PH值到偏堿性,最好到8,因為脫色劑和聚鋁都是酸性水溶液,有利于電性中和作用,有的廢水調(diào)節(jié)PH值到堿性后還可以析出絮體,可以減少藥劑的用量。

三、脫色劑投加量的計算(以具體試驗為例)

藥劑用量計算公式:

藥劑用量(ppM)=【(滴數(shù)/20)×稀釋濃度/試驗廢水體積】×106

PPM為百萬分之一,用量為1PPM相當(dāng)1噸廢水的藥劑投加量為1克。

1ML稀釋溶液相當(dāng)于20滴

案例計算:

用燒杯取試驗廢水200ML(色度200,COD為110),調(diào)PH值到8,用滴管先加脫色劑溶液10滴(1ML相當(dāng)于20滴),攪拌,再加PAC12滴,攪拌,最后加PAM2滴,攪拌,靜置一分鐘,檢測色度為4(稀釋倍數(shù)法),COD為85,達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

配制的藥劑:脫色劑(2%溶液,即稀釋50倍),PAC(2%溶液),PAM(1‰的水溶液)

脫色劑的用量=【(10/20)×2﹪/200】×106=50PPM

PAC的用量=【(12/20)×2﹪/200】×106=60PPM

PAM的用量=【(2/20)×1‰/200】×106=0.5PPM

脫色劑的用量為50PPM相當(dāng)于一噸廢水中需要投加50克的脫色劑原液,以此類推,PAC為60克,PAM為0.5克。

四、現(xiàn)場大試流程

先在加藥設(shè)備中稀釋好所需的藥劑,根據(jù)小試的結(jié)果來調(diào)整加藥流量,有生化過程,投加在生化池出水口和二沉池前;若無生化過程的,直接加在加藥池中,根據(jù)沉淀池的出水色度情況調(diào)整藥劑量,直到滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

注意事項:

1、需配備專門的加藥設(shè)備,因脫色劑能和無機(jī)藥劑(聚鋁或聚鐵等)反應(yīng)形成白色沉淀物,所以需每種藥劑都要配備一個加藥裝置;若無條件,可自制簡易加藥裝置代替;

2、大試時脫色劑濃度應(yīng)在5%-10%之間,且不能放置時間太長(稀釋的脫色劑會降解而降低效果),最好當(dāng)天配制當(dāng)天用完;

3、加藥時要按加藥順序投加,建議在加藥點設(shè)置一個攪拌器,以強(qiáng)化混凝效果;

4、調(diào)試時根據(jù)沉淀池上清液的色度來判定效果(由于印染廢水生化池出水的COD一般不是很高,主要是色度問題,當(dāng)色度能夠去除,那么廢水的COD也能降,故以色度作為判定標(biāo)準(zhǔn));

5、大試時藥劑用量可能會比小試的多些,這是由運行系統(tǒng)的誤差引起的,屬正常情況;

6、在運行中如果脫色劑用量突然增加很多,應(yīng)該重新取污水做小試,判定是不是污水的成份出現(xiàn)重大變化,需按情況及時調(diào)整相關(guān)藥劑用量。

小結(jié):由于污水處理的工藝都不盡相同,脫色劑在具體運用中,客戶需根據(jù)自己的實際情況選擇性的參考。對其它類型的藥劑也可按上述的流程參考。