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促進劑

促進劑accelerator'promoter.與催化劑或固定劑并用時,可以提高反應速率的一種用量較少的物質。
促進劑
簡介
性質:該品為白色粉末,加熱至200℃即升華,常溫時能用明火點燃,難溶于乙醚、芳香烴等。

用途:主要用于子午線輪胎中,一是作為補強樹脂的固化劑,提高橡膠制品的硬度;二是與間苯二酚等助劑一起構成粘合體系,對橡膠與纖維的粘合起著重要作用。

包裝:用內襯塑料袋的編織袋包裝,每袋凈重20kg。

貯存:貯存于室內,干燥通風,防高溫、防火,貯存期為半年。超過貯存期,經檢驗合格的仍可使用。

分類

促進劑品種繁雜,很難進行統(tǒng)一分類,本文按照各種膠黏劑適用的促進劑進行分類。

1、環(huán)氧樹脂用促進劑

a、脂肪胺促進劑:DMP-30,EP-184,三乙醇胺等

b、酸酐促進劑:BDMA,CT-152x,DBU等

c、聚醚胺催化劑:EP-184,399等

d、潛伏型催化劑:K-61B,CT-152X等

2、聚氨酯膠黏劑用促進劑

a、胺類促進劑:三乙烯二胺,A-1,A-33,DC-829等

b、類促進劑:二月桂酸二丁基錫,辛酸亞錫,CT-E229等

3、酚醛樹脂膠黏劑用促進劑(氯化亞錫、三氯化鐵、對氯代苯甲酸、促進劑M)。

4、不飽和聚酯樹脂膠黏劑用促進劑(環(huán)烷酸、異辛酸鈷、異辛酸、N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺、磷酸釩等)。

5、快固丙烯酸酯結構膠黏劑用促進劑(NA一22、四甲基硫脲、乙酰丙酮釩、乙酰丙酮、三苯基膦、正丁醛-苯胺縮合物808、芐基二甲胺)。

6、厭氧膠用促進劑(N,N-二甲基對甲基苯胺、三乙胺、氫喹啉、8-羥基喹啉、糖精、二茂鐵、三乙酰丙酮)。

7、橡膠及橡膠型膠黏劑用促進劑(促進劑D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ)。

作用分類

機理及影響:硫化促進劑簡稱促進劑。能促進硫化作用的物質?煽s短橡膠的硫化時間或降低硫化溫度,減少硫化劑用量及提高橡膠的物理機械性能等?煞譃闊o機促進劑與有機促進劑兩大類。無機促進劑中,除 氧化鋅 、氧化、氧化鉛等少量使用外,其余主要用作助促進劑。使用的大都是有機促進劑。種類繁多。硫化促進劑中有的帶苦味(如硫化促進劑M),有的使制品變色(如 硫化促進劑D),有的有硫化作用(如 硫化促進劑TT),有的兼具防老作用或塑解作用(如硫化促進劑M)等。

作用速度:根據作用的速度,可分為慢速、中速、中超速、超速、超超速等促進劑。此外,還有后效性促進劑等。主要是含氮和含硫的有機化合物,有醛胺類(如 硫化促進劑H)、胍類(如硫化促進劑D)、秋蘭姆類(如硫化促進劑TT)、噻唑類(如硫化促進劑M)、二硫代氨基甲酸鹽類(如 硫化促進劑ZDMC)、黃原酸鹽類(如硫化促進劑ZBX)、硫脲類(如 硫化促進劑NA-22)、次磺酰胺類(如 硫化促進劑CZ)等。一般根據具體情況單獨或混合使用。

選用

1、根據不同類型的膠黏劑選用有效的促進劑。

2、促進劑與固化劑要有良好的匹配性,不相抵抗,應能協調。

3、添加量要少,促進效率高。

4、不影響膠黏劑的工藝性能和物理力學性能。

5、將2種或2種以上的促進劑混合使用,相互取長補短,增大促進效力。

6、無毒或低毒,對人體和環(huán)境均無危害。

發(fā)展
促進劑的發(fā)展是高性能化、多功能化、環(huán);。德國推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促進劑,促進效率高,不會產生亞硝胺。德國拜耳公司的Vulkacit CRV/LG(3-甲基噻唑烷-硫酮-2)新品,可以代替致癌嫌疑的NA-22,適用于氯丁橡膠。多功能促進劑兼有其他助劑的功能,例如1-(N-氧二亞乙基硫代氨基甲;)-2-(N-氧二亞乙基)硫代苯并咪唑(MBSPT)兼具促進劑和防老劑的功效,防老作用與4010NA相當,優(yōu)于防老劑MB。
燃燒類
燃燒促進劑

說明

AMERGY5000燃燒促進劑含有獨特混合多種有機金屬媒催化劑,主要作用

在增進重燃油氧化燃燒及促進燃油更完全燃燒。其可完全溶解于各級燃料油中,

可使用于柴油機及鍋爐裝置中。船舶用油通常含有經熱力裂解后之殘存物及較高芳香烴族之殘存物,其結果使得點火品質較底,并導致點火延遲及噴射過量燃油。假如燃燒時過較多的熱量釋放及較高的壓力上升。

促進劑將導致熱力及機械負荷高于引擎最大連續(xù)出力。另外,由于不良燃燒將使噴油嘴阻塞、積碳于活塞環(huán)、增壓機及排煙管著火等問題。

在鍋爐使用中,由于燃料油含有較高的碳質,類似不完全燃燒情形,使得積碳于爐管過熱管,甚至節(jié)熱器阻塞及較多的碳粒子由煙道排出。

在燃燒過程中,由于AMERGY500所含的燃燒催化劑所釋放出自由離子,其具有攜帶氧氣至燃燒中心處的功用,以達到增進燃油與空氣混合比,使燃燒更完全。因為達到燃燒更完全,使得因不完全燃燒之碳積存于引擎、排氣系統(tǒng)及鍋爐內之熱傳面將較少。

特性

1、高效率之組合,混合有較高效能之有機金、減少積碳活塞環(huán)中及槽溝處屬化合物燃燒催化劑

2、潤滑油使用后較干凈

3、維持潤滑油中之TBN值

4、減少積碳于排氣側及增壓機內

5、維持較干凈的熱傳面

6、增進燃油與空氣之混合率

7、減少碳粒子由排氣側排出

8、增進燃燒效率,減少排放黑煙

9、不會分離及沉淀、儲存中非常穩(wěn)定,沒有變質的問題。

其他
微生物培養(yǎng)基促進劑

概念

促進劑是指那些非細胞生長所必需的營養(yǎng)物,又非前體,但加入后卻能提高產量的添加劑。

作用

促進劑不是前體或營養(yǎng)物 可影響正常代謝,或促進中間代謝產物的積累,或提高次級代謝產物的產量

例如

巴比妥可增加鏈霉素產生菌的抗自溶能力,推遲自溶時間,增加鏈霉素積累。

谷氨酸棒桿菌生產賴氨酸時,加入紅霉素可提高產量25%以上。

折疊作用機制
促進劑提高產量的機制還不完全清楚,其原因是多方面的。

如在酶制劑生產中,有些促進劑本身是酶的誘導物;有些促進劑是表面活性劑,可改善細胞的透性,改善細胞與氧的接觸從而促進酶的分泌與生產,也有人認為表面活性劑對酶的表面失活有保護作用;有些促進劑的作用是沉淀或鰲合有害的金屬離子。

各種促進劑的效果除受菌種、菌齡的影響外,還與所用的培養(yǎng)基組成有關,即使是同一種促進劑,用同一菌株,生產同一產物,在使用不同的培養(yǎng)基時效果也會不一樣。

使用方式

AMERGY5000燃燒促進劑之添加比例為1/1000~1/6000與燃油混合比。其它特定的添加比例可依據引擎、鍋爐之設計,燃油品質及系統(tǒng)之操作流程而定。AMERGY5000可直接于加油時添加于燃油柜中以減少混合時間,或于加油前先加入燃油柜中,可促進與燃油完全混合。AMERGY5000最正確的添加方式為:使用定量泵從供油泵的吸口端,連續(xù)添加于燃油系統(tǒng)中。

物理性質

外觀:清澈,暗棕色液體

比重:0.98(25℃時)

閃火點:>60℃

流動點:-46℃

溶解度:完全溶解于油中

促進劑-928附著力促進劑

產品簡介
928為一種特殊聚酯類附著力促進劑,其在常溫的穩(wěn)定性比較好,有利于油墨的儲存穩(wěn)定性。當溫度上升到一定程度時,其活性基團會與樹脂及底材的活性基團發(fā)生交聯反應。使油墨的附著力提高,同時油墨的耐熱性、耐化學性、耐水性等物理性能都會提高。其主要的優(yōu)點如下:

1、提高油墨對多種材質的附著力(經處理的Opp/PE/PP/PET/尼龍/鋁箔/金屬/玻璃等)

2、提高油墨的熱穩(wěn)定性

3、提高油墨的耐水性與耐化學性

4、提高油墨的光澤

5、提高油墨在油墨中的分散性。

適用體系
PU/NC、NC/PA、CAB、PVB、EVA、PU、氯化聚烯烴等油墨體系

技術指標:

顏色:透明黃色液體

固含量:50%

比重:1.00±0.5

閃點:25℃

粘度:察恩4#杯30.5±0.5S(常溫)

PH值:6

添加量:5-10%

四、包裝:

25KG/180KG

行規(guī)
(中國橡膠工業(yè)協會制訂·征求意見稿)

規(guī)范宗旨

為進一步提高硫化促進劑NS產品質量水平,更好地滿足橡膠行業(yè)產品的要求,創(chuàng)建產品品牌和培育名牌產品,提高企業(yè)的競爭力,增加經濟效益和社會效益,特制定本規(guī)范。

本規(guī)范適用于由工業(yè)叔丁胺、硫化促進劑MBT經次氯酸鈉氧化制成的硫化促進劑NS。

商品名稱:硫化促進劑NS

英文簡稱:TBBS

化學名稱:N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺

分子式:C11H14N2S2

結構式:

規(guī)范指標

硫化促進劑NS品牌產品技術指標應符合下表要求:

項目 指標

外觀 奶白色或淡黃褐色粉末、粒狀

純度,%≥ 97.0

游離胺,%≤ 0.50

初熔點,℃≥ 105.0

加熱減量(60~65℃),%≤ 0.40

灰份,%≤ 0.40

篩余物(149µm),%≤ 0.10

甲醇不溶物,%≤ 0.50

注:顆粒的NS不作篩余物。

自律管理

⒊1管理職能

中國橡膠工業(yè)協會助劑專業(yè)委員會是促進劑產品行業(yè)自律規(guī)范的組織執(zhí)行和協調機構,具體工作由技術經濟委員會助劑專家組負責。

⒊2質量授信

按照橡膠助劑類別劃分,對橡膠助劑產品實施質量授信。

⒊3質量檢測

所有申請硫化促進劑NS品牌產品和通過質量授信的品牌,每年至少進行一次質量檢測。

附:硫化促進劑NS產品試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存的規(guī)定。

附:硫化促進劑NS產品試驗方法檢驗規(guī)則

貯存規(guī)定

1.試驗方法

1.1外觀:目測

⒈2純度和游離胺測定

⒈2.1儀器

10ml滴定管,50ml滴定管,天平,研缽,實驗室標準玻璃器皿,水浴鍋

⒈2.2試劑

⒈2.2.1溶劑:異丙醇和甲苯以5:3體積比配比配制

⒈2.2.2滴定劑:0.1mol/L鹽酸,0.5mol/L鹽酸

⒈2.2.3溴酚藍指示劑:0.5g/L把溴酚藍溶解在96%乙醇內

⒈2.2.4還原劑:M溶液——40g/L巰基苯并噻唑溶解在96%乙醇內(每星期更換)

⒈2.2.5滴定劑:0.1mol/L氫氧化鈉

⒈2.3測試步驟

準備工作:至少10g樣品,放入研缽內研磨成均勻細粉后備用,

⒈2.3.1稱取一定量的細粉末試樣(精確至0.1mg),放入250ml的三角瓶內(稱取量見表)。

⒈2.3.2加入100ml異丙醇/甲苯溶劑,試樣通過振蕩和攪拌來溶解,避免加熱。

⒈2.3.3加入8滴溴酚藍指示劑。

⒈2.3.4用0.1mol/L的鹽酸攪拌滴定,直到綠色消失出現黃色為止。這僅僅需要幾滴,記錄使用的鹽酸體積(滴定的速度要快,防止次磺酰胺水解)。

⒈2.3.5加入50ml還原劑,再準確加入25.00ml0.1mol/L鹽酸后混合,按表要求的水浴溫度和時間令其反應。

⒈2.3.6用0.1mol/L氫氧化鈉攪拌滴定,至黃色消失,并出現蘭色,記錄耗用氫氧化鈉的體積。

⒈2.3.7另做一次不加試樣的空白試驗做對比。

計算:

游離胺次磺酰胺

其中,V1————————————————————滴定試樣消耗鹽酸體積ml

V2————————————————————滴定空白消耗鹽酸體積ml

V3————————————————————滴定空白消耗氫氧化鈉體積ml

V4————————————————————滴定試樣消耗氫氧化鈉體積ml

C1————————————————————-鹽酸標準溶液濃度mol/L

C2————————————————————-氫氧化鈉標準溶液濃度mol/L

m——————————————-試樣質量g

0.0731——————————-游離胺系數

0.2384——————————次磺酰胺系數

相關數據表

次磺酰胺類促進劑 試樣稱取質量(g) 要求水浴反應時間(min) 溫度(℃)

CZ(CBS) 0.37 5±1 25±1

NS(TBBS) 0.33 5±1 25±1

DZ(DCBS) 0.48 15±1 55±1

NOBS(MBS) 0.35 15±1 55±1

⒈3熔點測定

⒈3.1按GB/T11409.1(毛細管法)的規(guī)定進行。

⒈3.2允許差:平行測定兩個結果的差值不應大于0.5℃,以平行測定兩個結果的算術平均值為試樣的熔點。

⒈4加熱減量

⒈4.1按GB/T11409.4規(guī)定進行,加熱溫度60~65℃。

⒈4.2允許差:平行測定兩個結果的差不大于0.05%,,以平行測定兩個結果的算術平均值為試樣的加熱減量。

⒈5灰分的測定

⒈5.1按GB/T11409.7規(guī)定進行,稱樣量3.0g,灼燒溫度為800±10℃。

⒈5.2允許差:平行測定兩個結果的差不大于0.04%,以平行測定兩個結果的算術平均值為試樣的灰分。

⒈6篩余物的測定

⒈6.1按GB/T11409.5(干法)規(guī)定進行,標準篩規(guī)格:¢200㎜×50㎜/149µm。

⒈6.2允許差:平行測定兩個結果的差不大于算術平均值的20%,以平行測定兩個結果的算術平均值為試樣的篩余物。

⒈7甲醇不溶物的測定

⒈7.1儀器

a)砂心坩堝30mLl(4﹟);

b)抽濾瓶500mL;

c)干燥器;

d)電光分析天平;

e)電熱恒溫箱;

⒈7.2試劑

甲醇,分析純

⒈7.3測定步驟

稱取1g試樣(精確至0.1mg)置于已在70~75℃烘箱中恒重過的砂心坩堝中,將砂心坩堝放在吸濾瓶上,并與真空泵連接,加50℃左右的熱甲醇20mL,均勻攪拌后,

讓其停放5min溶解后開始抽濾,然后每次用50℃左右的熱甲醇20mL洗滌4次,吸干后取出砂心坩堝放入70~75℃烘箱中烘干30min,移入干燥器冷卻至室溫,稱重。

⒈7.4結果的表示和計算

甲醇不溶物百分含量X按下式計算:

m1-m2

X=×100

m

式中:m1——砂心坩堝與殘渣的質量,g;

m2-砂心坩堝的質量,g;

m-樣品質量,g;

⒈7.5允許差

平行測定兩個結果的差不大于0.10%,取算術平均值為測定結果。

2.采樣

⒉4如果某項檢驗結果不符合本標準要求時,應從兩倍包裝容器中取樣復查該項目,復查結果若仍不符合標準,則該批產品判為不合格品。

2.檢驗規(guī)則

⒉1出廠檢驗

促進劑NS由生產廠的檢驗部門進行自檢。制造廠應保證所有出廠的促進劑NS都符合技術條件的要求,每一批出廠的促進劑NS都應附有一定格式的質量證明書。

⒉2國家級檢測中心檢驗

中國橡膠工業(yè)協會材料研究檢測中心按照本規(guī)范要求負責對促進劑NS質量進行抽查檢驗,并在相關媒體上公布。

⒉3組批規(guī)則

以每次包裝的均勻產品為一批。

⒉4抽樣和取樣方法:

抽樣可以在市場上直接采購,或者到生產企業(yè)抽樣。

取樣方法:按GB/T6678中表2采樣。將采取樣品仔細混合后,以四分法取出不少于300g的樣品,分別裝入清潔、干燥的兩個磨口瓶或自封袋中。瓶口加封并注明生產廠名稱、產品名稱、批號、取樣日期、取樣人姓名。一瓶(袋)進行檢驗,另一瓶貯存于避光處,以備復查,保存期為三個月。

⒉5復驗

檢驗結果中有一項或幾項不符合本規(guī)范要求時,應重新自兩倍量的包裝中取樣復驗該項目。復驗結果若仍不符合本標準,則該批產品為不符合名牌產品。

3.標志、標簽、包裝

⒊1產品分為常規(guī)檢驗和全項檢驗。常規(guī)檢驗項目:外觀、熔點和加熱減量;全項檢驗為定期對入庫產品進行檢驗。

促進劑3.2產品由質檢部門進行檢驗,符合本標準的要求后才能出廠銷售,并附有檢驗報告。

⒊3產品每天為一批,出廠包裝袋上應有產品名稱、生產廠家、批號、凈重等。

⒊4產品包裝袋應為"三合一"(外層為皮紙、中層為聚乙烯、里層為塑料編織布經熱壓成一體)紙塑復合袋,每袋包裝為20+0.1㎏。

⒊5包裝產品應貯存在陰涼干燥的庫房內,離墻距離應大于0.5米,不應直接放置在地面上,不能靠近火源。產品貯存期為6個月。

⒊6產品運輸時應防曬、防雨、防潮,裝卸時應輕拿輕放,防止破損泄漏。

中毒癥狀
惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉,重者為頭痛、頭暈、心率呼吸加快,血壓下降,抽搐、循環(huán)衰竭,甚至出現呼吸中樞麻痹而死。

急救治療

誤食者立即催吐、洗胃、導瀉,對癥治療。忌油類食物,禁酒。

注意事項

1、不能與石灰、硫磺、制劑和砷酸鉛混用,主要以防病為主,宜早期使用。

2、藥劑應貯存于陰涼、干燥的地方。

促進劑
促進劑accelerator'promoter.與催化劑或固定劑并用時,可以提高反應速率的一種用量較少的物質。主要是含氮和含硫的有機化合物,有醛胺類(如 硫化促進劑H )、胍類(如硫化促進劑D)、秋蘭姆類(如硫化促進劑TT)、噻唑類(如硫化促進劑M)、二硫代氨基甲酸鹽類(如硫化促進劑ZDMC )、黃原酸鹽類(如 硫化促進劑ZBX )、硫脲類(如 硫化促進劑NA-22 )、次磺酰胺類(如 硫化促進劑CZ )等。一般根據具體情況單獨或混合使用。

性質:

本品為白色粉末,加熱至200℃即升華并分解,常溫時能用明火點燃,難溶于乙醚、芳香烴等。用途:主要用于子午線輪胎中,一是作為補強樹脂的固化劑,提高橡膠制品的硬度;二是與間苯二酚等助劑一起構成粘合體系,對橡膠與纖維的粘合起著重要作用。

包裝:

用內襯塑料袋的編織袋包裝,每袋凈重20kg。

貯存:

貯存于室內,干燥通風,防高溫、防火,貯存期為半年。超過貯存期,經檢驗合格的仍可使用。

燃燒促進劑
說明:

AMERGY5000燃燒促進劑含有獨特混合多種有機金屬媒催化劑,主要作用

在增進重燃油氧化燃燒及促進燃油更完全燃燒。其可完全溶解于各級燃料油中,

可使用于柴油機及鍋爐裝置中。

船舶用油通常含有經熱力裂解后之殘存物及較高芳香烴族之殘存物,其結果使得點火品質較底,并導致點火延遲及噴射過量燃油。假如燃燒時過較多的熱量釋放及較高的壓力上升。

促進劑將導致熱力及機械負荷高于引擎最大連續(xù)出力。另外,由于不良燃燒將使噴油嘴阻塞、積碳于活塞環(huán)、增壓機及排煙管著火等問題。

在鍋爐使用中,由于燃料油含有較高的碳質,類似不完全燃燒情形,使得積碳于爐管過熱管,甚至節(jié)熱器阻塞及較多的碳粒子由煙道排出。

在燃燒過程中,由于AMERGY500所含的燃燒催化劑所釋放出自由離子,其具有攜帶氧氣至燃燒中心處的功用,以達到增進燃油與空氣混合比,使燃燒更完全。因為達到燃燒更完全,使得因不完全燃燒之碳積存于引擎、排氣系統(tǒng)及鍋爐內之熱傳面將較少。

特性:

裨益:

◆高效率之組合,混合有較高效能之有機金◆減少積碳活塞環(huán)中及槽溝處

屬化合物燃燒催化劑

◆潤滑油使用后較干凈◆維持潤滑油中之TBN值

◆減少積碳于排氣側及增壓機內

◆維持較干凈的熱傳面

◆增進燃油與空氣之混合率

◆減少碳粒子由排氣側排出

◆增進燃燒效率,減少排放黑煙

◆不會分離及沉淀◆儲存中非常穩(wěn)定,沒有變質的問題

使用方式:

AMERGY5000燃燒促進劑之添加比例為1/1000~1/6000與燃油混合比。其它

特定的添加比例可依據引擎、鍋爐之設計,燃油品質及系統(tǒng)之操作流程而定。

AMERGY5000可直接于加油時添加于燃油柜中以減少混合時間,或于加油

前先加入燃油柜中,可促進與燃油完全混合。

AMERGY5000最正確的添加方式為:使用定量泵從供油泵的吸口端,連續(xù)

添加于燃油系統(tǒng)中。

物理性質:

外觀:清澈,暗棕色液體

比重:0.98(25℃時)

閃火點:>60℃

流動點:-46℃

溶解度:完全溶解于油中

928
產品簡介

928為一種特殊聚酯類附著力促進劑,其在常溫的穩(wěn)定性比較好,有利于油墨的儲存穩(wěn)定性。當溫度上升到一定程度時,其活性基團會與樹脂及底材的活性基團發(fā)生交聯反應。使油墨的附著力提高,同時油墨的耐熱性、耐化學性、耐水性等物理性能都會提高。其主要的優(yōu)點如下:

1. 提高油墨對多種材質的附著力(經處理的OPP/PE/PP/PET/尼龍/鋁箔/金屬/玻璃等)

2. 提高油墨的熱穩(wěn)定性

3. 提高油墨的耐水性與耐化學性

4. 提高油墨的光澤

5. 提高油墨在油墨中的分散性

適用體系

PU/NC、NC/PA、CAB、PVB、EVA、PU、氯化聚烯烴等油墨體系

折疊技術指標
顏色:透明黃色液體

固含量:50%

比重:1.00±0.5

閃點:25℃

粘度:察恩4#杯30.5±0.5S(常溫)

PH值:6

添加量:5-10%

包裝

25KG/180KG

促進劑 - 硫化促進劑質量行業(yè)自律規(guī)范

(中國橡膠工業(yè)協會制訂·征求意見稿)

1、規(guī)范宗旨

為進一步提高硫化促進劑NS產品質量水平,更好地滿足橡膠行業(yè)產品的要求,創(chuàng)建產品品牌和培育名牌產品,提高企業(yè)的競爭力,增加經濟效益和社會效益,特制定本規(guī)范。

本規(guī)范適用于由工業(yè)叔丁胺、硫化促進劑MBT經次氯酸鈉氧化制成的硫化促進劑NS。

商品名稱:硫化促進劑NS

英文簡稱:TBBS

化學名稱:N-叔丁基-2-苯駢噻唑次磺酰胺

分子式:C11H14N2S2

結構式:

2、規(guī)范指標

硫化促進劑NS品牌產品技術指標應符合下表要求:

項目 指標

外觀 奶白色或淡黃褐色粉末、粒狀

純度,%≥ 97.0

游離胺,%≤ 0.50

初熔點,℃≥ 105.0

加熱減量(60~65℃),%≤ 0.40

灰份,%≤ 0.40

篩余物(149μm),%≤ 0.10

甲醇不溶物,%≤ 0.50

注:顆粒的NS不作篩余物。

3、自律管理

3.1管理職能

中國橡膠工業(yè)協會助劑專業(yè)委員會是硫化促進劑NS

促進劑產品行業(yè)自律規(guī)范的組織執(zhí)行和協調機構,具體工作由技術經濟委員會助劑專家組負責。

3.2質量授信

按照橡膠助劑類別劃分,對橡膠助劑產品實施質量授信。

3.3質量檢測

所有申請硫化促進劑NS品牌產品和通過質量授信的品牌,每年至少進行一次質量檢測。

附:硫化促進劑NS產品試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存的規(guī)定。

附:硫化促進劑NS產品試驗方法檢驗規(guī)則

標志包裝運輸和貯存規(guī)定

1、試驗方法

1.1外觀:目測

1.2純度和游離胺測定

1.2.1儀器

10ml滴定管,50ml滴定管,天平,研缽,實驗室標準玻璃器皿,水浴鍋

1.2.2試劑

1.2.2.1溶劑:異丙醇和甲苯以5:3體積比配比配制

1.2.2.2滴定劑:0.1mol/L鹽酸,0.5mol/L鹽酸

1.2.2.3溴酚藍指示劑:0.5g/L把溴酚藍溶解在96%乙醇內

1.2.2.4還原劑:M溶液——40g/L巰基苯并噻唑溶解在96%乙醇內(每星期更換)

1.2.2.5滴定劑:0.1mol/L氫氧化鈉

1.2.3測試步驟

準備工作:至少10g樣品,放入研缽內研磨成均勻細粉后備用,

1.2.3.1稱取一定量的細粉末試樣(精確至0.1mg),放入250ml的三角瓶內(稱取量見表)。

1.2.3.2加入100ml異丙醇/甲苯溶劑,試樣通過振蕩和攪拌來溶解,避免加熱。

1.2.3.3加入8滴溴酚藍指示劑。

1.2.3.4用0.1mol/L的鹽酸攪拌滴定,直到綠色消失出現黃色為止。這僅僅需要幾滴,記錄使用的鹽酸體積(滴定的速度要快,防止次磺酰胺水解)。

1.2.3.5加入50ml還原劑,再準確加入25.00ml0.1mol/L鹽酸后混合,按表要求的水浴溫度和時間令其反應。

1.2.3.6用0.1mol/L氫氧化鈉攪拌滴定,至黃色消失,并出現蘭色,記錄耗用氫氧化鈉的體積。

1.2.3.7另做一次不加試樣的空白試驗做對比。

計算:

游離胺 次磺酰胺

其中,V1————————————————————滴定試樣消耗鹽酸體積ml

V2————————————————————滴定空白消耗鹽酸體積ml

V3————————————————————滴定空白消耗氫氧化鈉體積ml

V4————————————————————滴定試樣消耗氫氧化鈉體積ml

C1————————————————————-鹽酸標準溶液濃度mol/L

C2————————————————————-氫氧化鈉標準溶液濃度mol/L

m——————————————-試樣質量g

0.0731——————————-游離胺系數

0.2384——————————次磺酰胺系數

相關數據表

次磺酰胺類促進劑 試樣稱取質量(g) 要求水浴反應時間(min) 溫度(℃)

CZ(CBS) 0.37 5±1 25±1

NS(TBBS) 0.33 5±1 25±1

DZ(DCBS) 0.48 15±1 55±1

NOBS(MBS) 0.35 15±1 55±1

1.3熔點測定

1.3.1按GB/T11409.1(毛細管法)的規(guī)定進行。

1.3.2允許差:平行測定兩個結果的差值不應大于0.5℃,以平行測定兩個結果的算術平均值為試樣的熔點。

1.4加熱減量

1.4.1按GB/T11409.4規(guī)定進行,加熱溫度60~65℃。

1.4.2允許差:平行測定兩個結果的差不大于0.05%,,以平行測定兩個結果的算術平均值為試樣的加熱減量。

1.5灰分的測定

1.5.1按GB/T11409.7規(guī)定進行,稱樣量3.0g,灼燒溫度為800±10℃。

1.5.2允許差:平行測定兩個結果的差不大于0.04%,以平行測定兩個結果的算術平均值為試樣的灰分。

1.6篩余物的測定

1.6.1按GB/T11409.5(干法)規(guī)定進行,標準篩規(guī)格:¢200㎜×50㎜/149μm。

1.6.2允許差:平行測定兩個結果的差不大于算術平均值的20%,以平行測定兩個結果的算術平均值為試樣的篩余物。

1.7甲醇不溶物的測定

1.7.1儀器

a)砂心坩堝30mLl(4﹟);

b)抽濾瓶500mL;

c)干燥器;

d)電光分析天平;

e)電熱恒溫箱;

1.7.2試劑

甲醇,分析純

1.7.3測定步驟

稱取1g試樣(精確至0.1mg)置于已在70~75℃烘箱中恒重過的砂心坩堝中,將砂心坩堝放在吸濾瓶上,并與真空泵連接,加50℃左右的熱甲醇20mL,均勻攪拌后,

促進劑讓其停放5min溶解后開始抽濾,然后每次用50℃左右的熱甲醇20mL洗滌4次,吸干后取出砂心坩堝放入70~75℃烘箱中烘干30min,移入干燥器冷卻至室溫,稱重。

1.7.4結果的表示和計算

甲醇不溶物百分含量X按下式計算:

m1-m2

X=×100

m

式中:m1——砂心坩堝與殘渣的質量,g;

m2-砂心坩堝的質量,g;

m-樣品質量,g;

1.7.5允許差

平行測定兩個結果的差不大于0.10%,取算術平均值為測定結果。

2.采樣

2.4如果某項檢驗結果不符合本標準要求時,應從兩倍包裝容器中取樣復查該項目,復查結果若仍不符合標準,則該批產品判為不合格品。

2.檢驗規(guī)則

2.1出廠檢驗

促進劑NS由生產廠的檢驗部門進行自檢。制造廠應保證所有出廠的促進劑NS都符合技術條件的要求,每一批出廠的促進劑NS都應附有一定格式的質量證明書。

2.2國家級檢測中心檢驗

中國橡膠工業(yè)協會材料研究檢測中心按照本規(guī)范要求負責對促進劑NS質量進行抽查檢驗,并在相關媒體上公布。

2.3組批規(guī)則

以每次包裝的均勻產品為一批。

2.4抽樣和取樣方法:

抽樣可以在市場上直接采購,或者到生產企業(yè)抽樣。

取樣方法:按GB/T6678中表2采樣。將采取樣品仔細混合后,以四分法取出不少于300g的樣品,分別裝入清潔、干燥的兩個磨口瓶或自封袋中。瓶口加封并注明生產廠名稱、產品名稱、批號、取樣日期、取樣人姓名。一瓶(袋)進行檢驗,另一瓶貯存于避光處,以備復查,保存期為三個月。

2.5復驗

檢驗結果中有一項或幾項不符合本規(guī)范要求時,應重新自兩倍量的包裝中取樣復驗該項目。復驗結果若仍不符合本標準,則該批產品為不符合名牌產品。

3.標志、標簽、包裝

3.1產品分為常規(guī)檢驗和全項檢驗。常規(guī)檢驗項目:外觀、熔點和加熱減量;全項檢驗為定期對入庫產品進行檢驗。

促進劑3.2產品由質檢部門進行檢驗,符合本標準的要求后才能出廠銷售,并附有檢驗報告。

3.3產品每天為一批,出廠包裝袋上應有產品名稱、生產廠家、批號、凈重等。

3.4產品包裝袋應為"三合一"(外層為牛皮紙、中層為聚乙烯、里層為塑料編織布經熱壓成一體)紙塑復合袋,每袋包裝為20+0.1㎏。

3.5包裝產品應貯存在陰涼干燥的庫房內,離墻距離應大于0.5米,不應直接放置在地面上,不能靠近火源。產品貯存期為6個月。

3.6產品運輸時應防曬、防雨、防潮,裝卸時應輕拿輕放,防止破損泄漏。

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