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.山東“科陽(yáng)”牌冷卻器擺式逆流冷卻機(jī)振動(dòng)分級(jí)篩

1、用途、適用范圍和性能特點(diǎn)

    1.1  用途適用范圍

顆粒料的冷卻是制粒工段中不可缺少的工序 . 逆流式冷卻器能將從制粒機(jī)出來(lái)溫度達(dá)70℃～90℃的顆粒料冷卻到略高于室溫3℃～5℃、并能降到安全水份（≤12.5%）、這樣便于顆粒料的運(yùn)輸、儲(chǔ)藏和保管 .

八角型逆流式冷卻器型號(hào)不同、其產(chǎn)量亦不同、它可適應(yīng)各種規(guī)模飼料廠使用 .

1.2  性能特點(diǎn)

科陽(yáng)牌逆流式冷卻器是目前國(guó)際上流行的一種新型冷卻器、它是利用逆流冷卻原理對(duì)高溫、高濕度的顆粒料進(jìn)行冷卻、即環(huán)境冷風(fēng)垂直穿過(guò)料層、先與冷料相接觸、逐步變熱的熱風(fēng)與熱料相接觸、風(fēng)流方向與料流方向相反、從而使顆粒料順向逐步冷卻、可避免其它冷卻器因冷風(fēng)與高溫顆粒料直接接觸、從而使顆粒驟冷而引起的顆粒表面開(kāi)裂、由于冷空氣從其底部全方位進(jìn)入冷卻器、進(jìn)風(fēng)面積大、冷風(fēng)利用率高、因此、冷卻效果顯著、并該機(jī)能耗低、操作簡(jiǎn)便、所以逆流式冷卻器是優(yōu)于以往立式、臥式冷卻器的更新?lián)Q代產(chǎn)品 .

科陽(yáng)獨(dú)有專利、價(jià)格全國(guó)最低！

                                     2、各型號(hào)的技術(shù)參數(shù)                                    

表1各型號(hào)的技術(shù)參數(shù)

3、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

科陽(yáng)牌逆流式冷卻器主要由旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器、出風(fēng)頂蓋、菱錐形散料器、冷卻箱體、上下料位器、減速剎車(chē)電機(jī)、偏心傳動(dòng)滑閥式排料機(jī)構(gòu)、固定框調(diào)整裝置、集料斗、機(jī)架及吸風(fēng)系統(tǒng)等組成 . 其工作過(guò)程是從制粒機(jī)中出來(lái)的高溫高濕度顆粒料、通過(guò)旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器、經(jīng)菱錐形散料器均勻地堆放在冷卻箱體中、冷風(fēng)從冷卻箱體下面滑閥式排料機(jī)構(gòu)底部與集料斗上部空隙中全方位進(jìn)入冷卻器、并垂直穿過(guò)料層與濕熱顆粒進(jìn)行熱交換、后經(jīng)吸風(fēng)系統(tǒng)吸出、從而使顆粒料得以冷卻 . 冷卻時(shí)間由上下料位器的位置來(lái)控制、當(dāng)顆粒料層達(dá)到上料位高度時(shí)、電機(jī)接通開(kāi)始排料、當(dāng)顆粒料層低于下料位高度時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn)、停止排料 . 電機(jī)停轉(zhuǎn)后、滑閥式排料機(jī)構(gòu)中活動(dòng)框與固定框之間的相對(duì)位置由行程開(kāi)關(guān)通過(guò)剎車(chē)電機(jī)來(lái)控制、這樣能保證停止排料后不漏料 . 滑閥式排料機(jī)構(gòu)安裝在箱體底部、由減速剎車(chē)電機(jī)通過(guò)偏心機(jī)構(gòu)使活動(dòng)框作往復(fù)運(yùn)動(dòng)、改變活動(dòng)框與固定框之間的相對(duì)位置、使顆粒料排出箱體、最后由集料斗集中排出機(jī)外 .

物流與氣流的流向、物料從上向下移動(dòng)、而氣流由冷卻箱體底部進(jìn)入、從頂部出風(fēng)口排出后經(jīng)風(fēng)管、集塵器最后通過(guò)風(fēng)機(jī)排出 .

3.1  菱形散料器

菱形散料器起散料作用、使顆粒料均勻鋪放在冷卻箱體內(nèi) . 其結(jié)構(gòu)主要由兩個(gè)半菱錐體和支撐組成 . 顆粒料能從菱錐體四周及中間部位分散物料 . 兩個(gè)半棱錐體之間的距離可調(diào)、即可改變物料擴(kuò)散面積、使物料均勻地鋪放在冷卻箱體內(nèi) .

3.2  滑閥式排料機(jī)構(gòu)

滑閥式排料機(jī)構(gòu)主要由分隔框、活動(dòng)框、固定框、行程開(kāi)關(guān)、限位塊、減速剎車(chē)電機(jī)、偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定框調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成、見(jiàn)圖4 . 中間層的活動(dòng)框由減速電機(jī)通過(guò)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)、使活動(dòng)框作往復(fù)運(yùn)動(dòng)、活動(dòng)框與固定框之間相對(duì)位置不斷變化、顆粒料便從這二個(gè)框的縫隙中排出、框間相對(duì)位置尺寸為a和b . 其中Ⅰ為不排料位置、即活動(dòng)框左支板與固定框右支板對(duì)齊、Ⅱ?yàn)榕帕衔恢谩⒓椿顒?dòng)框右支板與固定框左支板對(duì)齊、而活動(dòng)框右支板較短、有縫隙、使顆粒從此排出 .

冷卻器是間歇排料、即活動(dòng)框是間歇工作、為了使活動(dòng)框不工作時(shí)、處在不排料位置、為此使行程開(kāi)關(guān)與限位塊接觸時(shí)停機(jī)（這只有在下料位器發(fā)出停機(jī)電信號(hào)后才有效） . 改進(jìn)后的行程開(kāi)關(guān)安裝在電機(jī)罩殼內(nèi)的偏心輪旁 .

3.3  冷卻箱體

科陽(yáng)八角型逆流式冷卻器的冷卻箱體用于儲(chǔ)料冷卻、它由閉風(fēng)喂料器、倉(cāng)頂、八角型箱體、上下料位器、觀察窗及外殼組成 .

上下粒位器是控制顆粒料在冷卻箱內(nèi)的高度位置、它是使排料電機(jī)工作或停止的控制元件 . 當(dāng)料層高度達(dá)到上料位時(shí)、通過(guò)電路使排料電機(jī)開(kāi)始工作、當(dāng)料層脫離下料位器時(shí)、排料電機(jī)停止工作、當(dāng)料層再堆積到上料位器時(shí)、排料電機(jī)又開(kāi)始工作排料、生產(chǎn)中就這樣循環(huán)不斷、使排料電機(jī)作間歇工作 . 八角型箱體氣流運(yùn)動(dòng)比四角型更均勻,保證橫截面上風(fēng)流速度一致,冷卻均勻 .

3.4  機(jī)架

機(jī)架與集料斗相連、并支承整個(gè)機(jī)器重量 . 集料斗排出的冷卻料、從出口排出、而冷風(fēng)從料斗上端空隙中四個(gè)方位吸入 .

4、風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)

風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)是提供冷卻風(fēng)源不可缺少設(shè)備、它由集塵器、關(guān)風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)及管道組成 .

風(fēng)機(jī)配置在集塵器后、它們之間由風(fēng)管聯(lián)接 . 風(fēng)管長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短、尤其是水平段、并盡量減少?gòu)濐^數(shù)目 . 管壁需外包保溫材料、防止產(chǎn)生冷凝水以及由此而產(chǎn)生的粉料堵塞風(fēng)管 . 管道上應(yīng)裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置、以調(diào)節(jié)風(fēng)量大小 . 風(fēng)機(jī)選擇風(fēng)機(jī)大小按冷卻器產(chǎn)量而定、諸風(fēng)量參數(shù)為28～34m3/t.min .

風(fēng)量大小與冷卻顆粒直徑有關(guān)、直徑小所需風(fēng)量小、反之則大、在確定吸風(fēng)量時(shí)應(yīng)按大直徑顆粒所需的吸風(fēng)量來(lái)計(jì)算、這樣、在冷卻小直徑顆粒時(shí)只要調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度即可