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一、料線整體介紹

（一）料線電控工作原理基本介紹

料線的電控系統(tǒng)主要由交流接觸器、傳感器、開(kāi)關(guān)、指示燈等組成。它主要的工作原理是由料位傳感器控制交流接觸器的閉合，進(jìn)而控制電機(jī)通電與斷電。當(dāng)料位傳感器閉合，交流接觸器內(nèi)部的線圈通電，當(dāng)線圈通電時(shí)，靜鐵芯產(chǎn)生電磁吸力，將動(dòng)鐵芯吸合，由于觸頭系統(tǒng)是與動(dòng)鐵芯聯(lián)動(dòng)的，因此動(dòng)鐵芯帶動(dòng)兩條動(dòng)觸片同時(shí)運(yùn)行，觸點(diǎn)閉合，從而接通電源。當(dāng)料位傳感器斷開(kāi)，線圈斷電，吸力消失，動(dòng)鐵芯聯(lián)動(dòng)部分依靠彈簧的反作用力而分離，使主觸頭斷開(kāi)，切斷電源，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這就是料線的基本電路控制原理，而各廠家控制系統(tǒng)上增加的變壓器、電壓指示、按扭開(kāi)關(guān)、前端料箱傳感器等，都是圍繞這個(gè)電控原理進(jìn)行一些增加的附助功能配件。我們了解了電控原理后，也就懂得了如何進(jìn)行電控系統(tǒng)的維護(hù)維修。

目前養(yǎng)戶(hù)使用的料線在養(yǎng)殖行業(yè)內(nèi)又叫盤(pán)式料線，它主要由料箱、輸料管道、螺旋彈簧、料盤(pán)、懸掛升降裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、電控系統(tǒng)等組成。

料線的主要工作原理是在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，輸料管道內(nèi)的螺旋彈簧絞龍不繼旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)飼料輸送到各料盤(pán)。系統(tǒng)會(huì)判斷前端料箱是否有料，如果有料，則控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，如果料箱已空，則控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，在料線未端裝有的檢測(cè)料盤(pán)亦在檢測(cè)料線是否已經(jīng)加滿(mǎn)料，如果加滿(mǎn)則控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，如果未加滿(mǎn)則控制電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)喂料過(guò)程達(dá)到自動(dòng)化控制。使用料線后，養(yǎng)殖員只需把料倒到前端料箱，之后的送料由系統(tǒng)自動(dòng)完成，喂料過(guò)程相當(dāng)輕松。

（二）料線受力分析

料線的兩個(gè)受力關(guān)鍵點(diǎn)

1、前端料箱：前端料箱是料線最重部件，新設(shè)計(jì)的料箱裝滿(mǎn)料后有100多公斤，因此它對(duì)安  裝位置要求較高。它對(duì)支架主要施加一個(gè)橫向作用力及豎直方向作用力，每個(gè)方向作用力與料箱加料后的重量相同，所以要求安  裝料箱位置能同時(shí)提供兩個(gè)方向支承。

2、升降絞車(chē)：轉(zhuǎn)動(dòng)升降絞車(chē)，可升高或降低料線，但升降絞車(chē)位置主要承受的不是豎直方向的作用力，它主要承受的是左右方向的一個(gè)拉力。所以，安  裝料線時(shí)，絞車(chē)盡量安  裝在料線中間位置，以使左右受力平衡。

二、料線安  裝調(diào)試方法

料線的正確安  裝對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)及使用壽命有著重要的影響。料線的安  裝順序及安  裝方法：

（一）安  裝前的準(zhǔn)備

料線的安  裝位置的選擇：料線宜布置在距離雞舍墻邊1米以上的位置，以防止料線日曬雨淋及阻礙雞進(jìn)出雞舍；與水線相隔1米以上，以防采食與飲水的雞只相互影響。

料箱位置加固：料線的料箱位置受力最為重要，一般磚木瓦結(jié)構(gòu)的雞舍建議進(jìn)行加固，加固后要求能承受200kg以上的拉力及重力。

起吊點(diǎn)位置的選擇：料線的標(biāo)準(zhǔn)配置為3米安  裝一個(gè)吊點(diǎn)，但在實(shí)際使用中，4米以?xún)?nèi)安  裝一個(gè)吊點(diǎn)對(duì)料線的平直度影響不大，吊點(diǎn)的間距可根據(jù)雞舍結(jié)構(gòu)及養(yǎng)戶(hù)自身使用要求確定，但不可超過(guò)4米。吊點(diǎn)位置盡量在同一直線上。

電源的準(zhǔn)備：目前自動(dòng)喂料線配置的電機(jī)有1.1kw和0.75kw兩種功率，如果每棟雞舍安  裝兩條料線，要求電源專(zhuān)線如用銅線不低于1.5平方，如用鋁線不低于2.5平方，如果喂料系統(tǒng)和雞舍其它用電設(shè)備共用電源線，可根據(jù)雞舍用電量適當(dāng)加大。為確保安  全，要求雞舍電源總線配有漏電開(kāi)關(guān)。

安  裝工具：安  裝前需準(zhǔn)備好必要的安  裝工具：手砂輪機(jī)1臺(tái)、手電鉆（附6、8、10、12鉆嘴）1臺(tái)、鐵錘1個(gè)、扳手（8-10、12-14、14-17、19-22）各1把、活動(dòng)扳手2把、螺絲刀（十字、一字）各2把、膠鉗2把、大力鉗2把、電工鉗 1把、電筆1把。

（二）安  裝步驟

1、料盤(pán)安  裝：將內(nèi)筒插入外筒，剪開(kāi)格柵開(kāi)口處，格柵通過(guò)鉸接與盤(pán)底連接（注意絞接的方向，窄邊對(duì)準(zhǔn)開(kāi)口處，輕輕一按即可），將上步裝好的筒入到料盤(pán)內(nèi)并將料盤(pán)扣好，注意每個(gè)齒和孔要配合好。把開(kāi)關(guān)座與開(kāi)關(guān)片裝到料盤(pán)上，到此，整個(gè)料盤(pán)組件安  裝完成。

2、料管安  裝：將料管開(kāi)孔處的定位片用鉗子輕輕往外翻好，折成90度，不要折斷。將料盤(pán)內(nèi)筒的孔對(duì)準(zhǔn)料管上的翻邊（只對(duì)準(zhǔn)一個(gè)即可）。將盤(pán)頭放于距安  裝近處，壓緊，讓盤(pán)頭的孤形部分緊貼在料管外壁上。輕輕推動(dòng)盤(pán)頭，使盤(pán)頭的倒鉤于內(nèi)筒配合好。用兩只手的母指推動(dòng)盤(pán)頭，食指和中指鉤住內(nèi)筒，雙手輕輕捏，便完成安  裝。料管裝上料盤(pán)后，沿著料線方向進(jìn)行連接，并用卡箍將料管固定，連接時(shí)不要鎖死卡箍，待整條料線安  裝完畢后，邊調(diào)整料盤(pán)，邊鎖死卡箍，要求料線平直，卡箍不松動(dòng)，在料線前端與料箱主體連接固定，在料線末端與電機(jī)連接器連接固定。

3、升降系統(tǒng)安  裝：升降絞車(chē)固定在雞舍橫梁上，如是磚木瓦結(jié)構(gòu)，可用抱箍或絲桿固定，如是鋼構(gòu)雞舍，亦可把安  裝墊板焊接在鋼梁上，再用螺絲固定。料斗、電機(jī)處的大滑輪可用鋼絲繩綁于木梁上；懸掛料線用的小滑輪用鐵絲綁于木梁上；如梁間距過(guò)大時(shí)，可在房頂木椽懸掛鐵鏈或大號(hào)鐵絲，再將小滑輪掛在上面；亦可在兩梁之間加裝木料或鋼筋。一些用毛竹搭建或者結(jié)構(gòu)不牢固的雞舍，再在雞舍房頂拉一條直徑14的螺紋鋼筋，再把滑輪連接到鋼筋上。剪切料線吊繩，每段料線吊繩長(zhǎng)度大概為滑輪到地面距離再加上40cm。把主鋼線繩連接到升降絞車(chē)上，并拉向兩端，將一段料線吊繩穿過(guò)每一個(gè)小滑輪（朝向絞盤(pán)），在距滑輪15cm

處用鋼絲繩卡頭將穿過(guò)小滑輪的料線吊繩固定在主鋼絲繩上，主鋼絲繩懸空，但不穿過(guò)小滑輪。起吊鋼絲繩要統(tǒng)一在滑輪的一側(cè)。料箱由懸吊鏈穿過(guò)大滑輪連接，成三角型固定，電機(jī)直接由主鋼絲繩連接。

4、絞龍的安  裝：絞龍要放在干燥的地方以防生銹，在安  裝之前要核查絞龍的規(guī)格與安  裝長(zhǎng)度是否一致，安  裝時(shí)不要過(guò)度彎曲絞龍，防止其產(chǎn)生塑性變形。從料箱端往料管插入絞龍，直到絞龍升到料線末端電機(jī)位置，在電機(jī)軸上裝上軸保護(hù)圈，把絞龍?zhí)兹腚姍C(jī)軸，用固定鉤或彈簧夾卡（幾形卡）鎖緊絞龍。最后把電機(jī)與電機(jī)連接器鎖緊。

從料斗端反復(fù)往外拉絞龍直到絞龍被拉緊，釋放絞龍回到自然狀態(tài)，標(biāo)記絞龍?jiān)诹舷涞奈恢�，往外拉出絞龍1％料線長(zhǎng)度+30cm的長(zhǎng)度，用鉗子把絞龍鎖死在料箱處，在料箱位置往外30cm處把絞龍切斷，將主軸部組件插入絞龍并用內(nèi)六角螺釘鎖緊絞龍，再把絞龍端口、絞龍鎖緊處打磨光滑，緩慢的釋放大力鉗，讓軸部組件慢慢滑入料斗組件的料管內(nèi)，并用端頭卡箍鎖緊軸承座。拉緊絞龍與放松絞龍過(guò)程中一定要注意安  全。安  裝完成絞龍的長(zhǎng)度為料線長(zhǎng)度的99％，如料線長(zhǎng)100m，絞龍實(shí)際長(zhǎng)為99m。

5、防棲線的安  裝：將彈簧安  裝端箱的防棲支架上，用防棲線連接膠片作為絕緣體連接彈簧及鋼絲繩，拉緊鋼絲繩，鋼絲繩穿過(guò)每個(gè)料盤(pán)頂部的卡槽固定位，將彈簧勾到電機(jī)的保護(hù)罩或防棲支架上，用防棲線連接膠片作為絕緣體連接彈簧及鋼絲繩，用鋼絲繩鎖夾緊鋼絲繩。

彈簧的拉伸長(zhǎng)度不得超過(guò)其正常長(zhǎng)度的1.5倍。為了避免家禽站到上面，鋼絲繩必須拉直。

到此，自動(dòng)喂料線的機(jī)械部分全部安  裝完成。電控部分電控箱內(nèi)部接線出廠時(shí)已經(jīng)做好，電源線、料位傳感器、電機(jī)等接線位置已按電氣圖連接到相應(yīng)的接線端子處，安  裝時(shí)按照電控箱電路圖進(jìn)行接線即可，但電纜布設(shè)時(shí)應(yīng)注意不要與各種鋼絲繩、掛件等相互干涉，以免損壞電纜造成電擊傷害事故。料箱傳感器裝在料箱底部，末端料位傳感器裝在倒數(shù)第二個(gè)料盤(pán)。

（三）調(diào)試

1、檢查所有料管是否在同一水平面上，否則調(diào)整懸吊環(huán)使料線處于平直狀態(tài)，料線的平直度對(duì)使用性能有很大影響。

2、檢查電機(jī)、傳感器接線是否正確，接線是否牢固。

3、啟動(dòng)料線運(yùn)行很短一段時(shí)間，檢查可能存在的安  裝錯(cuò)誤，注意觀察絞龍的送料方向是否正確。用手觸料位傳感器，檢查傳感器是否正常工作。

4、讓絞龍?jiān)跓o(wú)料狀態(tài)下運(yùn)行大約15-20分鐘，以便清除粘在絞龍和管壁上的毛刺，在此過(guò)程中噪音可能會(huì)有些大，是屬于正常的。如果是帶雞安  裝，則采用點(diǎn)動(dòng)方式，讓雞逐步適應(yīng)料線的聲音。

5、清除料管內(nèi)所有的毛刺和臟東西，并檢查管上發(fā)熱之處（主要發(fā)生在料箱主軸位置，如果發(fā)熱則需拉出主軸進(jìn)行打磨），清除料盤(pán)內(nèi)所有的雜物。

6、往料箱內(nèi)加入少量的飼料直到裝滿(mǎn)第一個(gè)料盤(pán)。

7、繼續(xù)如上加料，直到整個(gè)料線的所有料盤(pán)都裝滿(mǎn)飼料。

（四）維護(hù)保養(yǎng)

1、定期檢查料線平直度，檢查螺絲螺母是否松動(dòng)。

2、定期檢查電柜密封狀況，用干抹布擦拭控制柜外部，保持控制柜的清潔。定期檢查控制柜內(nèi)部接線是否牢靠。

3、電機(jī)用紡織袋或飼料桶保護(hù)好，以電機(jī)進(jìn)水或雞跳到電機(jī)上拉糞。

4、沖洗時(shí)將料線升到最佳的高度，拆開(kāi)料盤(pán)與格柵之間的卡口，讓料盤(pán)懸掛在格柵的轉(zhuǎn)銷(xiāo)上用高壓水槍沖洗，沖洗時(shí)務(wù)必用防水塑料將電機(jī)包裹，防止接線盒內(nèi)進(jìn)水。

5、在系統(tǒng)進(jìn)行清理之前，雞舍一清空就立即把彈簧式喂料系統(tǒng)中的飼料倒空。

6、每批雞應(yīng)向升降絞車(chē)注潤(rùn)滑油一次，特別注意：不要將潤(rùn)滑油注入摩擦片中。

三、詳細(xì)參數(shù)

1、下料斗容積120升，v型同心料斗；

2、料盤(pán)直徑34.5cm，高40cm，16位/6位采食欄，具有雙格欄，防止小雞進(jìn)入，有開(kāi)關(guān)板，可隨意打開(kāi)和關(guān)閉每一個(gè)料盤(pán)；

3、熱鍍鋅料管直徑45mm，每3米開(kāi)孔數(shù)3-4個(gè)；

4、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)750w，380v，輸送飼料450kg/h；

5、懸掛3500型雙向升降絞盤(pán)；

6、特殊材料的高碳錳鋼螺旋蛟龍，直徑為40mm；

7、配電自動(dòng)系統(tǒng)，料位電子式控制；

8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)：功率0.75

kw 電壓，380 v ，三相交流電（可訂做其他規(guī)格）；

9、送料配件：pvc料管，直徑φ 75*3.6 mm ，料箱160公斤，螺旋彈簧蛟龍外徑 φ 60.5 mm ，內(nèi)徑 φ 36.5 mm ，螺距 φ60 mm ，送料能力1400 kg/h。