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9.7 焊后按焊接工藝要求進行檢測，并用0.5mpa壓縮空氣和肥皂水對各條焊縫進行查漏。
特殊要求：
1．盤管無論是外協(xié)還是自己制作，均必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行。盤管煨彎一般須采用專用鋼管煨彎機操作，因設(shè)計煨彎半徑偏小時，碳鋼盤管可采用氧-乙火焰加熱煨彎，不銹鋼盤管盡量避免用氧-乙火焰加熱煨彎；必須采用加熱煨彎時，彎后須進行酸 洗鈍化處理。盤管成形后，須保證彎曲半徑、相鄰間距、整體圓度及盤管和殼體外壁之間5~15mm間距。圓度偏差不大于接管外徑的10％，但彎曲半徑小于2.5倍接管外徑時，圓度偏差應(yīng)不大于接管外徑的15％。根據(jù)接管供貨標(biāo)準(zhǔn)長度，盤管盡量避免拼縫，若有拼縫根據(jù)圖紙要求，按jb4730-94 100％rt或pt。設(shè)計明確要求不允許拼縫時，必須按圖保證。盤管安 裝到殼體上時，必須嚴(yán)格控制其和殼體外壁之間的理論距離，保證盤管兩端管口的方位和標(biāo)高，必要時采取工卡具將盤管串動調(diào)整到位，以保證盤管的熱傳遞效果。
2．盤管煨彎在筒體、錐段上進行，將與盤管相碰的接管、支座等部件臨時點焊到位，以充分聯(lián)單預(yù)留繞行部分的盤管余量。煨彎（彎曲半徑、彎曲角度、和殼體外壁間隙）合格后從筒體、錐段上取下進行拼焊、rt、返修。取下前須用接管或角鋼將盤管臨時加固成整體，以防止盤管變形和松散。rt合格后再將盤管安 裝到筒體、錐段上。因此影響盤管穿管、安 裝的接管（凸緣）、支座等部件須待盤管到位后再組焊。
3、本工藝規(guī)范適用與所有接管與法蘭的組焊及浮頭式換熱器浮頭與浮頭法蘭的組焊。
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