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產(chǎn)品主要應(yīng)用于：   
拋光清洗業(yè)： 各類拋光用鬃刷條.劍麻條,棉布輪,棉布片,羊毛輪,馬毛輪,豬鬃輪 
食品飲料業(yè)： 各種切菜機(jī)毛刷、蘑菇清洗機(jī)毛刷、毛發(fā)去雜毛刷、洗果機(jī)毛刷 
紡織印染業(yè)： 各種定型機(jī)毛刷輪、針板、鏈條、布夾、燒毛機(jī)毛刷、磨毛機(jī)毛刷、刷毛機(jī)毛刷、精梳機(jī)毛刷、細(xì)紗機(jī)毛刷 
皮革鞋業(yè)： 磨皮機(jī)毛刷、削肉機(jī)毛刷、拋光毛刷、（羊毛輪、布輪、馬毛輪、豬鬃輪）涂膠毛輪  
木工家私業(yè)： 砂光機(jī)毛刷、拋光布輪、棕刷，各種人造板機(jī)械刷輥、砂光機(jī)尼龍刷輥、密封條刷以及馬鬃刷輥和劍麻刷條等 
環(huán)衛(wèi)業(yè)： 各種掃路車、洗地機(jī)毛刷，鋼絲輪,掃路機(jī)方塊刷,圓盤刷,圓枝刷,條刷,洗地機(jī)圓盤刷,滾刷  
表業(yè)： 鋼絲刷，油刷，羊毛刷，圓盤刷 
玻璃業(yè)： 清洗機(jī)毛刷、磨邊機(jī)毛刷、磨光機(jī)毛刷、橡膠輥、海綿吸水輥  
電子業(yè)： 超聲波清洗機(jī)毛刷、橡膠輥、海綿吸水輥、壓力腳毛刷  
五金首飾業(yè)： 彩板、鍍鋅板酸堿清洗毛刷、拋光鋼絲輪、布片、柔棒、拋光毛刷 

民用刷業(yè)： 豬鬃油漆刷,羊毛刷,涂料刷,玻璃鋼專用上料刷,鋼絲刷,銅絲刷,去塵刷 等各類規(guī)格民用刷.

 各類管道刷 主要是由鐵絲（鋼絲）作骨架，加以扭制，上面帶有許多排列整齊，向外伸展的細(xì)刷絲構(gòu)成。刷絲材料有尼龍絲，纖維毛，豬鬃，鋼絲，銅絲，磨料絲等。 2管道刷應(yīng)用 編輯  管道刷一般使用在液壓閥內(nèi)控去毛刺、缸套活塞內(nèi)控拋光、鋼桶清洗、試管清洗、鍋爐清除污垢、金屬零件內(nèi)孔去毛刺等。[1] 3管道刷的適用范圍 編輯  1.管道刷作為一種新興的毛刷產(chǎn)品，其應(yīng)用范圍非常廣泛，常用于液壓伐孔內(nèi)槽邊去毛刺，交叉孔的去毛刺，空調(diào)冰箱（壓縮機(jī)）去毛刺，缸體去毛刺，發(fā)動(dòng)機(jī)零配件、機(jī)械加工、孔內(nèi)加工、剎車榖加工；同時(shí)也適用于一些椎圓型、錐型、文氏管型孔的拋光。球形刷能輕便快捷地對各種形狀、尺寸的汽缸、閥門、管腔、管道進(jìn)行最佳的表面處理。拋光刷能夠自動(dòng)定心，自動(dòng)校準(zhǔn)的對孔表面進(jìn)行精細(xì)一致的加工，不影響工件原有的精度和尺度，使用方便、安全、經(jīng)濟(jì)、效果顯著。 2.管道刷在【敏感詞】國人都懂的學(xué)或者管道中也有著不可磨滅的功勞，他可以清洗管道兩側(cè)和頂部，即使很深也不拍應(yīng)為新型的帶尾巴的試管刷已經(jīng)騰空而出如圖 3.管道刷都是清掃或者涂刷管道的內(nèi)部，而涂刷管道的外部的刷子。一般都是用普通的鬃刷，管道專用弧形滾筒刷，則解決了這個(gè)問題。由于大面積的弧形接觸面。在10-100cm的管道表面涂刷，大大的提高了生產(chǎn)進(jìn)度，明顯的提高了工作效率。 4管道刷的使用方法 編輯  把管道刷卡在行程適當(dāng)?shù)呐_鉆，立鉆或卡在車床，橫研機(jī)上，均可進(jìn)行加工。對較笨重的大工件加工時(shí)，可卡在風(fēng)鉆，手電鉆上進(jìn)行。轉(zhuǎn)速視加工件大小在50-100轉(zhuǎn)/分內(nèi)自行選擇。上下移動(dòng)速度約30/分左右，一般上下移動(dòng)8~10次往復(fù)即可。去毛刺拋光工具刷應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行或移動(dòng)加工部位。在加工時(shí)最好使用輕質(zhì)潤滑油，不要使用溶劑。它不宜在高溫、干燥、和高速度情況下使用。去毛刺拋光工具刷在直徑的選擇上；一般比被加工孔徑大5~15％即可。 5管道刷使用注意事項(xiàng) 編輯  1、要依據(jù)工件的情況選用不同材質(zhì)的管道刷，如拋金屬管槽，可選用鋼絲管道刷或銅絲管道刷。 2、使用時(shí)壓力不要過大，壓力過大會導(dǎo)致兩邊細(xì)線歪曲或過熱，導(dǎo)致細(xì)線斷裂，快速熔化，減少使用壽命。 6微型管道刷的選材及使用領(lǐng)域 編輯  [2]長期以來，去毛刺和在小直徑孔上加工圓角都一直是相關(guān)企業(yè)頭疼的問題，而且也是一種高成本的加工作業(yè)，因?yàn)榧庸み^程需要大量手工操作�，F(xiàn)在，一種微型去毛刺管道刷的研發(fā)成功，可實(shí)現(xiàn)該加工作業(yè)的自動(dòng)化，不僅可提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性，而且可節(jié)省時(shí)間和成本。這種毛刷的刷毛可使用碳鋼、不銹鋼、黃銅、尼龍和天然纖維的材料，可在各種基材上達(dá)到極佳的表面質(zhì)量。 這種采用sic/ao/金剛石等磨料填充的尼龍絲制成微型去毛刺刷，非常適合陶瓷、玻璃、航空用合金和工具鋼等材料的精加工，具有獨(dú)一無二的靈活性，可顯著延長工具的使用壽命。磨料填充的尼龍絲材料優(yōu)點(diǎn)在于能夠切割更硬的材料，去毛刺速度更快，而且使用壽命更長久，常用于通孔（81 系列）加工的刷子最小可加工孔徑0.024"（0.6mm）的孔，用于底端加工的刷子最小可加工孔徑1/8"(3.2mm)的孔。還有最小1mm的全套公制尺寸產(chǎn)品。  磨料絲管道刷 刷毛的選擇取決于被加工基材、毛刺的多少以及最終的精加工要求。碳鋼和不銹鋼絲刷適用于去除鑄鐵與鋼材上的碎屑與毛刺。磨料填充的尼龍絲適用于提高表面質(zhì)量和去除較軟材料上的毛刺，非常適合加工鋼材與鋁材零件上的螺紋毛刺。黃銅絲最適合軟材料。尼龍和天然纖維絲主要用于清潔。這兩種材料都可在拋光作業(yè)中作為金剛石研磨膏或者切削液的載體。 微型鋼絲扭轉(zhuǎn)去毛刺刷可手持操作也可使用驅(qū)動(dòng)裝置。直徑最小的毛刷由于刷柄較為脆弱，因此大部分情況下都采用手持操作方式。在使用最小工具時(shí)，通常都使用夾具和針手鉗夾住刷柄。較大直徑的毛刷可直接使用驅(qū)動(dòng)裝置夾住刷柄。此類產(chǎn)品的典型轉(zhuǎn)速為800-1100rpm。鋼絲扭轉(zhuǎn)刷的轉(zhuǎn)速不得超過1200rpm。對于大多數(shù)加工作業(yè)，用戶可自行選擇是否使用切削液。