球化絲是采用薄帶鋼把合金粉 包復(fù)成圓形包芯線，品種有硅鈣線，鈣鐵線，增碳線，鈣鋁線，高鎂線，硼線等，射入鋼液深處，改變夾雜物形態(tài)，降低鋼材成本�！ ∏蚧z常用于球化送絲機(jī)，均勻彌散，改善澆鑄性能，達(dá)到脫氧，脫硫等。 爐外精煉工藝是用球化送絲機(jī)把球化絲射入鋼包底部，使球化絲在鋼水中均勻彌散，提高鋼質(zhì)，微調(diào)成分�！ ′搹S在鋼包精煉送絲過程中是將密度較小，容易氧化的精煉添加劑 做成球化絲，用球化送絲機(jī)將其投入鋼水深處，對(duì)鋼水進(jìn)行爐外精煉的一種方法。球化送絲機(jī)通常由線材貯存卷筒，夾輥組和導(dǎo)向管三個(gè)主要部分組成。工作時(shí)夾輥組將球化絲從貯存卷筒上拉出并通過導(dǎo)向管將其投入鋼水中。根據(jù)同時(shí)可送線數(shù)的不同，球化送絲機(jī)可分為單線送絲機(jī)，雙線送絲機(jī)和四線送絲機(jī)。它主要用于添加劑 用量少的爐外精煉。與塊狀物料投入法相比，它具有收得率高，精煉命中率高，適用于鋼中合金元素 的微量調(diào)節(jié)等特點(diǎn)；與噴粉 法相比，它具有鋼水溫度降低少，鋼中氣體含量低且設(shè)備簡單，操作容易，投資少等特點(diǎn)。 根據(jù)所應(yīng)用的精煉反應(yīng)器的不同，送絲法可分為鋼包送絲法，中間罐送絲法和中注管送絲法等。鋼包送絲法是在鋼水從煉鋼爐出鋼后把作為精煉劑 的球化絲送入鋼包中；中間罐送絲法是送入連鑄中間罐內(nèi)，而中注管送絲法是送入模鑄錠模的中注管中。與鋼包送絲相比，后兩者的特點(diǎn)是在澆鑄的同時(shí)送絲，不需要額外的送絲時(shí)間。根據(jù)精煉目的的不同，送絲法又有脫氧送絲、脫硫送絲、夾雜物控制送絲等，不同的送絲法喂入由不同的精煉劑 做成的球化絲。根據(jù)構(gòu)成球化絲的精煉劑 的不同，常用的主要是包芯線送絲法。
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