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模具零件加工工藝設(shè)計與管理，是專業(yè)模具制造企業(yè)，在開發(fā)制造模具過程中的重要技術(shù)和管理工作，是事關(guān)模具開發(fā)項目成敗的關(guān)鍵，模具零件加工工藝水平是專業(yè)模具制造企業(yè)綜合技術(shù)能力的重要組成部分，因此，模具零件加工

藝計和管理的研究，是專業(yè)模具制造企業(yè)重要課題。

模具零件加工工藝屬機械加工工藝范疇，是指：用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的依據(jù)。

加工工藝定義中的關(guān)鍵詞：“機械加工的方法”，因模具型腔加工的特殊性，模具零件加工工藝除采用機械加工（車、銑、磨、鏜、鉆等）方法外，還包括了電加工（電火花、線切割加工）和熱處理；“改變毛坯尺寸、相對位置和性質(zhì)”，無論機械加工還是電加工的方法，要達到使毛坯成為合格零件的目的，需要設(shè)備、刀具、裝夾、輔具等硬件，需要程序、參數(shù)等軟件；“全過程”，需要不同的工序、工步，每個工序的硬件和軟件不同。

從對模具零件加工工藝關(guān)鍵詞的分析，不難看出模具零件加工工藝是一個過程，在這個過程中包含了不同的工序，和不同加工工序的設(shè)備、刀具、裝夾、輔具、工作參數(shù)的組合；模具零件加工工藝設(shè)計，就是根據(jù)模具零件的加工要求，

進行的工序劃定和每個工序的硬件、軟件組合。

正因為模具零件加工工藝的這種特點，使其不可完全批量化生產(chǎn)，屬于典型的多品種少批量制造企業(yè)。每幅模具接單后都要根據(jù)客戶產(chǎn)品進行模具的2d及3d設(shè)計。一般企業(yè)接單模具種類繁多，模具交期短，設(shè)計任務(wù)緊，設(shè)計人員缺乏與流失，設(shè)計過程中bom以及圖檔的審核以及不同版本圖檔的統(tǒng)一存儲，與客戶的設(shè)計溝通與確認以及大量的設(shè)計變更，對設(shè)計人員的績效考核等諸如此類大量繁雜事務(wù)管理，一直困擾著模具企業(yè)的設(shè)計部門。

   微締公司專業(yè)針對模具企業(yè)開發(fā)的設(shè)計管理軟件，就是幫助模具企業(yè)在現(xiàn)有的設(shè)計能力狀況下，通過加強對設(shè)計部門的有效管理，減少與避免模具設(shè)計過程中上述諸如此類問題的發(fā)生，增強模具設(shè)計管理，縮短模具設(shè)計周期，提高模具設(shè)計效率。

微締公司模具設(shè)計管理mes-dm軟件功能：

（1）針對大量模具設(shè)計任務(wù)進行快速任務(wù)優(yōu)化調(diào)配以及設(shè)計進度監(jiān)控，有效縮短模具的設(shè)計周期；

（2）實現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，在企業(yè)內(nèi)部通過bom與設(shè)計圖檔的在線快速審核與圖紙版本控制，減少與避免由于設(shè)計錯誤造成采購與生產(chǎn)的資源浪費，實現(xiàn)設(shè)計，采購，工藝以及生產(chǎn)等部門人員對圖檔的在線瀏覽與查詢，節(jié)省大量加工圖檔的打印成本以及圖檔流失風(fēng)險；

（3）在企業(yè)外部，通過協(xié)同設(shè)計功能實現(xiàn)圖檔在線瀏覽、批注以及測量等，實現(xiàn)與客戶異地進行模具設(shè)計溝通與設(shè)計評審；

（4）通過工藝管理可以有效形成公司模具零件的工藝數(shù)據(jù)庫，積累與增強加工經(jīng)驗。

微締公司模具設(shè)計管理mes-dm，旨在幫助模具企業(yè)規(guī)范化標準化模具設(shè)計管理，積累設(shè)計與工藝經(jīng)驗，增強設(shè)計人員績效考核管理的準確性，提高模具公司設(shè)計能力與設(shè)計效率。

以上為智能工廠微締mes系統(tǒng)部分功能！