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壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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 　　注：1表中的適用溫度是推薦性的安  全運(yùn)用溫度,依據(jù)密封面結(jié)構(gòu)和受力的不一樣適用溫度也不盡相同。

　　2表中的適用溫度計(jì)劃是這類商品的通常計(jì)劃，每種商品都有多種商標(biāo)，適用溫度也不盡相同。此外，運(yùn)用場(chǎng)合不一樣推薦的運(yùn)用溫度計(jì)劃也不一樣。

　　3表中的名稱是這類資料的總稱，每種都有幾個(gè)商標(biāo)，功用也不一樣，如尼龍就有尼龍1010、尼龍6、尼龍66等等。丁腈橡膠有丁腈18、丁腈26、丁腈40等，選用時(shí)要注意不一樣商標(biāo)的功用。

　　4氟塑料具有冷流傾向，即應(yīng)力抵達(dá)一定值時(shí)開(kāi)始活動(dòng)，例如聚四氟乙烯假定在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有思考保護(hù)措施，在一定應(yīng)力下即會(huì)活動(dòng)、失效。

　　5表中的推薦適用的介質(zhì)計(jì)劃也是攏統(tǒng)的，應(yīng)用時(shí)要查這些資料與某種介質(zhì)的相容性數(shù)據(jù)。

　　1.3.2硬質(zhì)資料

　　硬質(zhì)資料的密封面首要是各種金屬如銅合金、不銹鋼、硬質(zhì)合金等。

　　1.3.2.1銅合金

　　jb/t5300《通用閥門資料》中規(guī)矩的灰鑄鐵閥、可鍛鑄鐵閥，球墨鑄鋼閥的銅合金密封面資料商標(biāo)有：鑄鋁黃銅zcuzn25al6fe3mn3、鑄錳黃銅zcuzn38mn2pb2、鑄鋁青銅zcual9mn2、zcual9fe4ni4mn2，當(dāng)然還有其它商標(biāo)如h62、巴氏合金zchpbsb16-16-2鉛銻軸承合金等。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，但強(qiáng)度低，不耐氨和氨水腐蝕，適用介質(zhì)溫度≤250℃。但巴氏合金耐氨及氨水腐蝕、熔點(diǎn)低，強(qiáng)度低，適用于溫度≤70℃，pn1.6mpa氨閥。

　　1.3.2.2鉻不銹鋼

　　鉻不銹鋼有較好的耐腐蝕性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)，溫度-29~425℃的碳素  鋼閥門。但鉻不銹鋼耐擦傷功用較差，分外是在大比壓的情況下運(yùn)用很易擦傷。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明比壓在20mpa下耐擦傷較好。關(guān)于高壓小口徑閥門常選用棒材或鍛件其商標(biāo)為1cr13、2cr13、3cr13制作的全體閥瓣，密封面經(jīng)表面淬火或全體淬火，其硬度值對(duì)2cr13hrc41～47、3cr13hrc46～52為宜。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中，如api600、bs1873中對(duì)cr13型密封面的硬度需求為最小hb250硬度差起碼hb50，資料商標(biāo)為astma182f6a。關(guān)于大口徑閥門其密封面通常選用堆焊，下面介紹幾種堆焊焊條。

　�、賒507契合gbedcr-a1-15堆焊金屬為1鉻13半鐵素  體高鉻鋼。焊層有空淬特性，通常不需熱處理，硬度均勻，亦可在750～800℃退火軟化。當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后可從頭硬化。焊前須將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后空冷hrc≥40。焊后如進(jìn)行不一樣熱處理可獲得相應(yīng)硬度。

　�、赿507mo契合gbedcra2-15堆焊金屬為1鉻13半鐵素  體高鉻鋼，有空淬特性，焊前不預(yù)熱，焊后不處理，焊后空冷hrc≥37。

　�、踕577鉻錳型閥門，堆焊焊條契合gbedcrmn-c-15，焊前不預(yù)熱，焊后不處理，抗裂性好，hrc≥28，與d507mo協(xié)作運(yùn)用。

　　說(shuō)明：1d507mo和d577兩種焊條是為了替代cr13型焊條，堆焊有硬度差的閥門密封面而配套研制的。d507mo堆焊金屬硬度較高，用于閘板；d577堆焊金屬硬度較低，用于堆焊閥體或閥座密封面。兩者構(gòu)成的密封面可獲得超卓的抗擦傷功用。

　　6．滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)，如圖9-6所示。

　　ii.二、按用處，依據(jù)閥門的不一樣用處可分：

　　1．開(kāi)斷用：用來(lái)接通或堵截管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

　　2．止回用：用來(lái)避免介質(zhì)倒流，如止回閥。

　　3．調(diào)度用：用來(lái)調(diào)度介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)度閥、減壓閥。

　　4．分配用：用來(lái)改動(dòng)介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

　　5．安  全閥：在介質(zhì)壓力逾越規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放剩余的介質(zhì)，確保管路體系及設(shè)

　　備安  全，如安  全閥、事端閥。

　　6．他分外用處：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

　　iii.三、按驅(qū)動(dòng)辦法，依據(jù)不一樣的驅(qū)動(dòng)辦法可分：

　　1．手動(dòng)：仰仗手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速設(shè)備。

　　2．電動(dòng)：仰仗電機(jī)或別的電氣設(shè)備來(lái)驅(qū)動(dòng)。

　　3．液動(dòng)：仰仗水、油來(lái)驅(qū)動(dòng)。

　　4．氣動(dòng)；仰仗壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。

　　iv.四、按壓力，依據(jù)閥門的公稱壓力可分：

　　1．真空閥：一定壓力<0.1mpa即760mm汞  柱高的閥門，通常用mm汞  柱或mm水柱標(biāo)明壓力。

　　2．低壓閥：公稱壓力pn≤1.6mpa的閥門包括pn≤1.6mpa的鋼閥。

　　3．中壓閥：公稱壓力pn2.5—6.4mpa的閥門。

　　4．高壓閥：公稱壓力pn10.0—80.0mpa的閥門。

　　5．超高壓閥：公稱壓力pn≥100.0mpa的閥門。

　　v.五、按介質(zhì)的溫度分，依據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：

　　1．通常閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門。

　　2．高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門。

　　3．耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

　　4．低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～-150℃的閥門。

　　5．超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

　　vi.六、按公稱通徑分，依據(jù)閥門的公稱通徑可分：

　　1．小口徑閥門：公稱通徑dn<40mm的閥門。

　　2．中口徑閥門：公稱通徑dn50~300mm的閥門。

　　3．大口徑閥門：公稱通徑dn350~1200mm的閥門。

　　4．特大口徑閥門：公稱通徑dn≥1400mm的閥門。

　　vii.七、按與管道聯(lián)接辦法分，依據(jù)閥門與管道聯(lián)接辦法可分；

　　1．法蘭聯(lián)接閥門：閥體帶有法蘭，與管道選用法蘭聯(lián)接的閥門。

　　2．螺紋聯(lián)接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道選用螺紋聯(lián)接的閥門。

　　3．焊接聯(lián)接閥門：閥體帶有焊口，與管道選用焊接聯(lián)接的閥門。

　　4．夾箍聯(lián)接閥門：閥體上帶有夾口，與管道選用夾箍聯(lián)接的閥門。

　　5．卡套聯(lián)接閥門：選用卡套與管道聯(lián)接的閥門。

　　c第三節(jié)閥門的類型編制辦法

　　i.一、閥門的類型

　　閥門的類型是用來(lái)標(biāo)明閥類、驅(qū)動(dòng)及聯(lián)接辦法、密封圈資料和公稱壓力等要素  的。

　　1嵌入金屬繃簧管的出產(chǎn)技術(shù)嵌入金屬繃簧管需求選用為此意圖而計(jì)劃的專用十字機(jī)頭圖3－29，嵌入的金屬繃簧從機(jī)頭體的導(dǎo)向軸上進(jìn)入，經(jīng)過(guò)十字機(jī)頭被塑料包覆，從口模擠出。

　　依據(jù)機(jī)頭計(jì)劃是選用揉捏包覆式圖3－29中a仍是擠管包覆式圖3-29b，可以別離制得表里均包覆塑料的金屬繃簧增強(qiáng)pvc管和表面包覆塑料的金屬繃簧增強(qiáng)pvc管。

　　2嵌入塑料繃簧管的出產(chǎn)技術(shù)嵌入塑料繃簧管的加工辦法用二步法。所謂二步法是先用一種硬質(zhì)塑料擠出塑料帶，再環(huán)繞成一定直徑的繃簧，然后經(jīng)過(guò)十字機(jī)頭擠出包覆上軟質(zhì)聚氯  乙烯塑料管膜，擠出包覆時(shí)的原理與嵌入金屬繃簧管的辦法相相似，僅有差別是設(shè)備中運(yùn)用低融點(diǎn)合金熔體——水銀的非粘性的自重，起到真空密封效果。使塑料包覆膜管較好地緊貼在塑料繃簧上。這一設(shè)備暗示如圖3-30所示。從圖中可知，塑料管從機(jī)頭擠出，一同在管材內(nèi)部使塑料繃簧上升，當(dāng)繃簧借滑輪從水銀中經(jīng)過(guò)之際，運(yùn)用真空吸氣管把管材閨閣氣抽出，此時(shí)塑料管材受大氣效果壓接于繃簧的表面，并在繃簧導(dǎo)程之間，塑料管膜向內(nèi)部吸收而呈凹凸?fàn)�。其次，塑料繃簧增�?qiáng)管運(yùn)用從冷卻空氣噴出環(huán)噴出的空氣進(jìn)行冷卻，管材在凝集的一同，一面夾入相互反向旋轉(zhuǎn)的滑輪之間，一面上升，并接連地構(gòu)成螺旋狀塑料繃簧增強(qiáng)管。

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