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以下內容為行業(yè)相關標準的節(jié)選，具體項目辦理細節(jié)請聯系我們

 　　含碳量≤0.03或增加了安  穩(wěn)化元素  ti、nb以及0.03≤c≤0.08不含安  穩(wěn)化元素  用于焊接的奧氏體鉻—鎳不銹鋼要在敏化試片上進行晶間腐蝕查驗，因為不敏化不易發(fā)現晶間腐蝕傾向。

　　啥情況下可不敏化？

　　含碳量大于0.03不含安  穩(wěn)化元素  的奧氏體鉻—鎳不銹鋼若不作焊接件可不敏化。

　　奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕疑問是很嚴峻的疑問，因而，必定要根據客戶需求，實施標準來出產。

　　4運用馬氏體不銹鋼鑄件時必定要進行準確的熱處理，馬氏體不銹鋼zg1cr13、zg2cr13、ca15假定不作熱處理一摔就碎，很脆，分外作止回閥閥瓣不處理很簡單損壞，處理的辦法能夠退火，然后密封面高頻淬火；也能夠調質。調質即淬火后高溫回火，astma217規(guī)則ca15的最低回火溫度為595℃。

　　5奧氏體鉻—鎳不銹鋼選用固溶處理即1100℃加熱保后水淬，其作用是消除焊接應力、恢復沖擊值勒性、改進耐蝕性。

　　1℃=°f-32×5/96含碳量≤0.03的超低碳不銹鑄鋼的溫度束縛

　　cf3≤800°f426.6℃cf3m≤850°f454.4℃

　　7含碳量≥0.03的不銹鑄鋼的最高運用溫度按溫壓表斷定。

　　2.不銹鋼棒材和鍛件

　　國內商標的不銹鋼棒實施標準是gb1220《不銹鋼棒》常用商標為：1cr18ni9ti、1cr18ni12mo2ti、0cr18ni9、00cr19ni10、0cr17ni12mo2、00cr17ni14mo2鍛件的商標與棒材一樣，實施標準為jb4728《壓力容器用不銹鋼鍛件》。

　　五、鑄件的焊補

　　1.鑄件如有包砂、裂紋、氣孔、砂眼、疏松等缺點容許補焊，但在補焊前有必要將油污、鐵銹、水份、缺點切除潔凈。切除缺點后用砂輪打磨出金屬光澤，其形狀要滑潤，有必定斜度，不得有尖棱存在。

　　2.承壓鑄件上有嚴峻的穿透性裂紋、冷隔、蜂寓狀氣孔、大面積疏松或無根除缺點處，或補焊后無法修整打磨處不容許補焊。

　　3.承壓鑄件試壓滲漏的重復焊補次數不得跨越兩次。

　　4.鑄件補焊后有必要打磨平整光滑不得留有明顯的補焊痕跡。

　　5.補焊后的無損查看需求按有關標準規(guī)則。

　　六、焊后的消除應力處理

　　1.首要的焊接件如保溫夾套焊縫，閥座鋃焊于閥體上的焊縫，需求焊后處理的堆焊密封面等，以及承壓鑄件焊補跨越規(guī)則計劃的焊后均要消除焊接應力，無法進爐的也可選用有些消除應力的辦法，消除焊接應力的技術可參看焊條說明書進行。

　　2.焊補深度跨越壁厚約20％或25mm取小值或面積大于65cm2或試壓滲漏的焊補，焊后都要消除焊接應力。

　　七、焊接技術斷定

　　準確的挑選焊條僅僅焊接這道分外工序中的一個首要環(huán)節(jié)，只準確選用焊條假設沒有前面諸條內容的保證也無法取得超卓的焊接質量。

　　因為手藝電弧焊的焊接質量和焊條自身的質量、焊條的標準、母材、母材的厚度、焊層的厚度、焊接方位予熱溫度，選用的電流溝通或直流極性的改動焊條接正極—反接，焊條接負極—正接、層間溫度、焊后處理等都有聯絡、所以正式出產前要進行技術斷定，也即先進行驗證，驗證在給定的條件下所選用的辦法是不是能保證施焊商品的質量。這些給定條件也即首要參數一但發(fā)作改動，就要從頭進行斷定。堆焊和補焊、鋃焊按對接焊規(guī)則的首要參數不一樣，要留神這些首要參數的改動。

　　閥門商品中需求進行焊接技術斷定的有密封面堆焊，閥座與閥體鋃焊按對接焊斷定和承壓鑄件的補焊。

　　詳細的技術斷定辦法可參看asme《鍋爐壓力容器標準》第1×卷1998版焊接和纖焊技術斷定和中國《壓力容器焊接技術斷定》。

　　第四節(jié)墊片

　　常用的墊片有非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。非金屬墊片也稱軟墊片如：石棉橡膠板、橡膠、聚四氟乙烯等，軟墊片用于溫度、壓力都不高的場合。半金屬墊片由金屬資料和非金屬資料組合而成如：柔性石墨復合墊、環(huán)繞式墊片、金屬包覆墊等。半金屬墊片比非金屬墊片接受的溫度、壓力計劃較廣。金屬墊片悉數由金屬制作，有波形、齒形、橢圓形、八角形、透鏡墊、錐面墊等。金屬墊片用于高溫高壓場合。

　　一、非金屬墊片運用條件

　　f.具有astma193b7級以上的機械強度或硬度跨越hrc22的螺栓資料，除還有協議外，不能用于或許發(fā)作氫脆的閥門。比如，氫脆能在帶有陰極維護的埋地管線發(fā)作。

　　g.在酸  性氣腐蝕操作條件下作業(yè)的承壓件、控壓件和螺栓螺母的資料應滿足nacemr0175的需要。

　　4.2.4閥座密封實驗

　　a.除非還有規(guī)則，上密封實驗應在殼體實驗前進行

　　b.軟密封泄露率按iso5208a級無泄露

　　金屬密封按iso5208d級。

　　第三章、焊接的質量操控

　　影響產品質量的要素  不外乎5個方面：人、機、料、法、環(huán)，操控好這5個要素  產品質量就有保證，焊接設備是我們生產中的一道工序而且是需要關鍵操控的分外工序，閥門的焊接首要有堆焊、補焊、結構焊。

　　1、人的要素 

　　1.1焊工：焊工應通過中華人民共和國勞作人事部擬定的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》根柢常識與操作考試，持有合格證書或asme授權單位公布的證書并在有用期內方可從事焊接作業(yè)。

　　1.2焊接查驗員：由持證有閱歷的焊工或通過練習把握必定的理論常識和操作技能的人員擔任。

　　1.3焊接技能人員：通過焊接專業(yè)的學習或練習，把握各種焊接技能進程的理論與實習常識，能準確擬定焊接技能的人員擔任。

　　2、資料要素 

　　2.1焊接資料的收購

　　2.1.1根據產品需要編制收購單

　　2.1.2向合格的供貨商收購

　　2.2焊接資料的查驗

　　2.2.1焊條的查驗

　　a.外觀查驗：選用目視查驗，查驗焊條的同心度、藥皮有無破損。

　　b.技能功用查驗：選用試焊，按說明書規(guī)則的技能參數進行試焊。查驗、飛濺、脫渣、成型、氣孔、裂紋、焊條發(fā)紅、再引弧等。

　　c.分析化學成分是不是合格，堆焊焊條還要查驗硬度。

　　2.2.2別的焊材的查驗：如co2氣體維護焊，查驗其抗裂性、氣孔、夾渣。等離子合金粉  末，查驗其技能性，化學成分和硬度，其辦法用試焊法。

　　2.3焊材的保管

　　2.3.1對焊材倉庫的需要

　　a.專用倉庫：需要通風、單調，溫度≤5℃，空氣相對溫度≤60％，大于60％時應除濕。

　　2.3.2保管

　　a.焊材有必要有無缺的防潮包裝，按品種焊條、焊絲、焊粉  類型規(guī)范分類擺放，并有清楚標識，跟墻面、地上不小于30cm。

　　b.守時查看溫度、濕度等。

　　3、設備要素  ：

　　焊接設備包含焊接設備和技能配備。

　　3.1焊接設備有必要符合相應的技能需要。

　　3.2焊接設備作業(yè)時網路電壓動搖計劃380±38v。

　　3.3儀器外表量程不得大于額定值的2倍。

　　3.4焊接設備的儀器、外表有必要有使用期內的合格證實。

　　3.5施焊中密切注意設備運轉狀況，發(fā)現缺點當即停機、處理。

　　3.6焊接技能配備應堅持超卓的作業(yè)狀況。

　　4、環(huán)境要素 

　　4.1焊接場所應規(guī)整，不得有與產品無關的焊材，工件擺放規(guī)整。

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