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 　�。�4）安  全閥排放管設(shè)置不妥，氣（汽）體活動阻力大，需從頭調(diào)整排放管路。

　　4、閥瓣振蕩

　�。�1）調(diào)度圈與閥瓣空地太大，需從頭調(diào)整。

　　（2）安  全閥的排放量比容器所需求的泄放量大得太多，應(yīng)從頭選型，使之相匹配。

　　（3）安  全閥進(jìn)口管截面面積太小或阻力大，使安  全閥的排氣（汽）量供給缺少，需替換或調(diào)整安  全閥進(jìn)口管路。

　�。�4）排入管路阻力太大，應(yīng)對管路進(jìn)行調(diào)整以減小阻力。

　　5、閥瓣不能及時回座

　�。�1）閥瓣在導(dǎo)向套中摩擦阻力大，空地太小或不同軸，需進(jìn)行清潔、修磨或替換部件。

　　（2）閥瓣的翻開和回座組織未調(diào)整好，應(yīng)從頭調(diào)整。對繃簧式安  全閥，經(jīng)過調(diào)度繃簧壓縮力可調(diào)整其翻開壓力，經(jīng)過調(diào)度下調(diào)度圈方位可調(diào)整其回座壓力。

　　十一、安  全閥的查驗期限

　�。�1）安  全閥一般每年最少校驗一次；

　�。�2）新安  全閥在設(shè)備前應(yīng)根據(jù)運用狀況調(diào)試后，才準(zhǔn)設(shè)備運用。

　　第三節(jié)壓力表

　　壓力表是用來丈量壓力容器內(nèi)介質(zhì)壓力的一種計量表面，因為它可以閃現(xiàn)壓力容器內(nèi)的壓力，使操作人員可以精確操作，避免設(shè)備超壓，所以壓力表也是一種主要的安  全附件。

　　一、單繃簧管壓力表構(gòu)造及作業(yè)原理

　　壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。但壓力容器上運用的壓力表一般為彈性元件式，且大多數(shù)又是繃簧管壓力表；只要在少數(shù)壓力容器中因為作業(yè)介質(zhì)較大的腐蝕性才選用波紋平膜式壓力表。因而，這兒首要介紹單繃簧管式壓力表的構(gòu)造及作業(yè)原理。

　　1、壓力表構(gòu)造

　　單繃簧管壓力表按其住移的改動組織可分為扇形齒輪式和杠桿式兩種。最常用的是扇形齒輪單繃簧管壓力表，它首要由繃簧彎管、支承座、表盤、管接頭、連桿、扇形齒輪、指針、中心軸等有些構(gòu)成。

　　2、作業(yè)原理

　　單繃簧管壓力表是根據(jù)繃簧彎管在容器內(nèi)部壓力效果下發(fā)生位移的原理制成的。壓力表內(nèi)部一個首要部件是一根橫斷面呈橢圓形或扁平形的空長管，經(jīng)過壓力表的接頭與壓力容器相聯(lián)接。當(dāng)容器內(nèi)氣（汽）體進(jìn)入這根繃簧曲折管時，因為內(nèi)壓的效果使彎管向外拓寬發(fā)生變形，發(fā)生位移。這一位移經(jīng)過一套扇形齒輪傳動股動壓力表的指針翻滾。進(jìn)入彎管內(nèi)的氣（汽）體壓力越高，彎管位移越大，指針翻滾的角度也越大，這么壓力容器內(nèi)的壓力就能在壓力表刻度上閃現(xiàn)出來。

　　二、壓力表的選用需求

　�。�1）選用的壓力表，有必要與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。

　�。�2）低壓容器運用的壓力表精度不該低于2.5級；中壓及高壓容器運用的壓力表精度不該低于1.5級。

　�。�3）壓力表盤刻度極限值為最高作業(yè)壓力的1.5~3.0倍，最佳選用2倍。表盤直徑不該小于100mm。

　　三、壓力表的設(shè)備需求

　�。�1）裝設(shè)方位應(yīng)便于操作人員查詢和清潔，且應(yīng)避免遭到輻射熱、凍住或顫動等倒運影響。

　�。�2）壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或釗型閥；三通旋塞和釗型閥上應(yīng)有翻開符號和鎖緊設(shè)備；壓力表與壓力容器之間，不得聯(lián)接別的用途的任何配件或接納。

　�。�3）用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。

　　（4）用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表與壓力容器間應(yīng)裝設(shè)有阻隔介質(zhì)的緩沖設(shè)備。

　　四、凡歸于下列狀況之一時壓力表應(yīng)間斷運用

　�。�1）有限止釘?shù)膲毫Ρ�，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ�，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值跨越壓力表的容許過錯。

　�。�2）表盤封面玻璃割裂或表盤刻度模糊不清。

　�。�3）封印損壞或跨越校驗有效期限。

　�。�4）表內(nèi)繃簧管走漏或壓力表指針?biāo)蓜印?

　　（5）別的影響壓力表精確指示的缺陷。

　　五、壓力表的校驗和保護(hù)

　　（1）壓力表的校驗和保護(hù)，應(yīng)契合國家計量有些的有關(guān)規(guī)則。

　�。�2）壓力表應(yīng)由國家法定的計量查驗單位進(jìn)行守時校驗，并按計量有些規(guī)則的期限校驗。壓力表設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行校驗。

　�。�3）經(jīng)調(diào)校的壓力表應(yīng)在刻度盤上劃出指示最高作業(yè)壓力的紅線，并注明下次校驗日期。壓力表校驗合格后應(yīng)加鉛封。

　　超高壓容器的壓力表或壓力傳感器的選用、設(shè)備等應(yīng)契合《超高壓容器安  全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)則。

　　第四節(jié)液面計

　　一、液面計的效果

　　液面計是用于查詢丈量容器內(nèi)液面改動狀況的設(shè)備、它不僅是正常工藝生產(chǎn)需求的丈量設(shè)備，也是保證容器安  全作業(yè)不行缺少的安  全設(shè)備。

　　二、液面計的分類

　　液面計的分類詳見表3—1

　　表3—1液面計的分類

　　玻璃管液面計

　　帶布料的板式液面計

　　    帶頸板式液面計

　　    雙面玻璃板液面計

　　    板式液面計  雙面鑄鐵玻璃板液面計

　　    碳鋼制玻璃板液面計

　　無折邊球形封頭是一塊深度較小的球面體，構(gòu)造簡略、制作便利。但在它與筒體的聯(lián)接處因為形狀驟變而存在很高的有些應(yīng)力，故只適用于直徑較小、壓力較低的容器上。

　　2、錐形封頭：介質(zhì)中含有顆粒狀、粉  末狀物質(zhì)或粘稠液體的容器，為便于物料調(diào)集及卸料，容器底部常選用錐形封頭；有時為確保氣體介質(zhì)在容器中均勻分布或改動流體流速，也選用錐形封頭。錐形封頭有帶折邊和無折邊等三種（圖2—7略）。無折邊錐形封頭是一段圓錐體，圓錐體與圓筒體直接聯(lián)接構(gòu)成形狀驟變而導(dǎo)致有些應(yīng)力過高，故適用于壓力較低且錐體半頂角小于300的場合。帶折邊的錐形封頭是在錐體與圓筒體之間有一圓弧的折邊，能夠下降有些應(yīng)力。

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