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 　　改進(jìn)卡扎里密封構(gòu)造不必螺紋套筒聯(lián)接端蓋與筒體，而改用螺栓聯(lián)接，別的均與外螺紋卡扎里密封一樣。無(wú)甚明顯的利益，所以很少選用。

　　3、雙錐密封。雙錐密封在端蓋的突臺(tái)上，在雙錐面和端蓋、筒體端部的密封面之間放置有軟金屬墊。為了改進(jìn)密封功用，在雙錐面上還加工了二、三道半圓形溝槽。此外，端蓋突臺(tái)的周?chē)�面（即與雙錐面的套合面）銑有幾條較寬的軸向槽，以便容器內(nèi)介質(zhì)的壓力經(jīng)過(guò)這些槽效果于雙錐環(huán)的內(nèi)側(cè)外表。其密封的結(jié)束一是經(jīng)過(guò)擰緊主螺栓發(fā)生的壓緊力，壓緊雙錐面與筒體法蘭和端蓋的密封面；二是容器內(nèi)介質(zhì)的壓力（自緊力）經(jīng)過(guò)端蓋突臺(tái)周?chē)�面的軸向槽效果于雙錐環(huán)的內(nèi)側(cè)，也使雙錐面與筒體法蘭和端蓋的密封面壓緊。所以也有人將這種密封辦法稱(chēng)為半自緊密封。因?yàn)槠錁?gòu)造簡(jiǎn)略、加工簡(jiǎn)略、密封功用超卓及拆裝較便利，在我國(guó)高壓容器上獲得了廣泛的選用，是國(guó)內(nèi)最為老到的高壓密封構(gòu)造。缺陷是端蓋和聯(lián)接螺栓規(guī)范較大。

　　4、伍德密封。這是一種自緊式密封的組合式密封，其構(gòu)造是由起浮端蓋、四合環(huán)壓墊和筒體端部四大有些構(gòu)成。密封時(shí)首要擰緊控制螺栓，靠控制環(huán)的支承使起浮端蓋上移，一起調(diào)整拉緊螺栓將壓墊預(yù)緊而構(gòu)成預(yù)密封，跟著容器內(nèi)介質(zhì)壓力的上升，起浮端蓋逐步向上移動(dòng)，端蓋與壓墊之間，以及壓墊與筒體端部之間的壓緊力也逐步添加，然后抵達(dá)密封意圖。壓墊的外側(cè)開(kāi)有1~2道環(huán)形溝槽，使壓墊具有彈性，能跟著起浮端蓋的上下移動(dòng)而彈性，使密封愈加可靠。為便于從筒體內(nèi)取出，四合環(huán)是由四塊元件構(gòu)成的圓環(huán)，又稱(chēng)壓緊環(huán)。這種密封構(gòu)造的密封功用超卓，不受溫度與壓力不堅(jiān)決的影響，且具有裝卸便利，適用于需求快開(kāi)的壓力容器；端蓋與筒體端部不必螺栓聯(lián)接，所以用料較少，分量較輕。但構(gòu)造雜亂，零件較多而加工精度及組裝需求很高，起浮端蓋占有高壓空間太多等，以往多用于氮肥工業(yè)，因?yàn)榇嬖谏鲜鋈狈�，現(xiàn)已逐步被別的密封所代替，但在一些直徑不大，對(duì)密封有分外需求（如壓力、溫度不堅(jiān)決大）且需求快開(kāi)的高壓容器仍有選用。

　　5、o形環(huán)密封。因密封墊圈的橫斷面呈“o”形而得名，o形環(huán)有金屬o形環(huán)和橡膠o形環(huán)兩大類(lèi)，用得多的是金屬o形密封環(huán)。橡膠o形環(huán)因資料功用的束縛，其時(shí)只用于常溫或溫度不高的場(chǎng)合。計(jì)有非自緊式o形環(huán)、充氣o形環(huán)、雙金屬o形環(huán)三種。非自緊o形環(huán)便是一個(gè)橫斷面為o形的金屬環(huán)形管，歸于強(qiáng)制式密封，適用于壓力較低的容器，能夠密封真空及盛有腐蝕性的液體或氣體介質(zhì)的容器。充氣o形環(huán)是在環(huán)內(nèi)充有壓力為3.92~4.9mpa的慵懶氣體，以防止o形環(huán)在高溫下失掉金屬?gòu)椥�，高溫下環(huán)內(nèi)的慵懶壓力回跟著溫度的上升而添加o形環(huán)的回彈才干。此構(gòu)造歸于強(qiáng)制式密封，宜用于高溫高壓場(chǎng)合。自緊式o形環(huán)的內(nèi)側(cè)鉆有若干個(gè)小孔，因?yàn)榄h(huán)內(nèi)具有與容器內(nèi)介質(zhì)一樣的壓力，因而會(huì)向外拓寬構(gòu)成軸向自緊力。故屬自緊式密封構(gòu)造，適用于高壓、超高壓的壓力容器。雙金屬o形環(huán)則首要用于密封功用需求較高的場(chǎng)合，漏過(guò)第一道o形環(huán)的介質(zhì)會(huì)被第二道o形環(huán)擋住，并可由兩道o形環(huán)之間的通道導(dǎo)出，能夠防止有害介質(zhì)漏入大氣，核容器多選用這種密封構(gòu)造。壓力容器的密封構(gòu)造辦法很多，以上僅僅介紹了運(yùn)用得較多的幾種，其它密封構(gòu)造的原理根本一樣，不另贅述，有喜愛(ài)的自行查閱有關(guān)資料。

　　6支座

　　6.1立式容器支座在直立情況下工作的容器稱(chēng)為立式容器。其支座首要有懸掛式、支承式及裙式三類(lèi)。

　　1、懸掛式支座。俗稱(chēng)耳架，適用于中小型容器，在立式容器中運(yùn)用廣泛。它是由兩塊筋板與容器筒體焊在一起。底版用地腳螺栓放置并固定在根底上，為了加大支座的反力散布在殼體上的面積，以防止因有些應(yīng)力過(guò)大使殼壁洼陷，必要時(shí)應(yīng)在筋板和殼體之間放置加強(qiáng)墊板。懸掛式支座的型式、構(gòu)造、規(guī)范、資料及設(shè)備需求詳見(jiàn)jb1165《懸掛式支座》規(guī)范。

　　2、支承式支座。支承式支座通常是由兩塊豎板及一塊底版焊接而成。豎板的上部加工成和被支承物外形一樣的弧度，并焊于被支承物上。底版擱在根底上并用地腳螺栓固定。當(dāng)荷重>4噸時(shí)，還要在兩塊豎板的端部加一塊歪斜支承板。支承式支座的型式、構(gòu)造、規(guī)范、資料及設(shè)備需求詳見(jiàn)jb1166《支承式支座》規(guī)范。

　　3、裙式支座。裙式支座由裙座、根底環(huán)、蓋板和加強(qiáng)筋構(gòu)成，有圓筒形和圓錐形兩種辦法。常用于無(wú)窮的立式容器。裙座上端與容器壁焊接，下端與擱在根底上的根底環(huán)焊接，用地腳螺栓加以固定。為便于裝拆，根底環(huán)上裝設(shè)地腳螺栓處開(kāi)成缺口，而不必圓形孔，蓋板在容器裝好后焊上，加強(qiáng)筋焊在蓋板與根底環(huán)之間。為防止應(yīng)力會(huì)集，裙座上端通常應(yīng)焊在容器封頭的直邊有些，而不該焊在封頭起色處，因而裙座內(nèi)徑應(yīng)和容器外徑一樣。其方案計(jì)算請(qǐng)查閱《方案規(guī)則》。

　　6.2臥式容器支座在水平情況下工作的容器為臥式容器。其支座首要有鞍式、圈座及支承式三類(lèi)。

　　1、鞍式支座。這是臥式容器運(yùn)用最多的一種支座辦法。通常由腹板、底版、墊板和加強(qiáng)筋構(gòu)成。有的支座沒(méi)有墊板，腹板直接與容器壁聯(lián)接。若帶墊板則作為加強(qiáng)板運(yùn)用，一是加大支座反力散布在殼體上的面積，關(guān)于大型薄壁臥式容器能夠防止因有些應(yīng)力過(guò)大而使殼壁洼陷；二是能夠防止因支座與殼體資料不一樣大時(shí)進(jìn)行異種鋼焊接；三是關(guān)于殼體資料需進(jìn)行焊后熱處理的容器，可先將加強(qiáng)墊板焊在殼體上，在制造廠一起進(jìn)行熱處理，而在施工現(xiàn)場(chǎng)再將支座焊在加強(qiáng)墊板上，然后處理支座與殼體在運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)焊接后難于進(jìn)行熱處理的仇視。故加強(qiáng)墊板的資料應(yīng)與殼體的資料一樣。

　　此外，在方案、設(shè)備鞍式支座時(shí)要注意處理容器和熱脹大疑問(wèn)，需求支座的設(shè)置不能影響容器在長(zhǎng)度方向的安  閑彈性；在運(yùn)用時(shí)要查詢(xún)?nèi)萜鞯拿洿笄闆r。

　　2、圈座。圈座的構(gòu)造比較簡(jiǎn)單。關(guān)于大直經(jīng)薄壁容器，真空下操作的容器和需求兩個(gè)以上支承的容器，通常均選用圈座支承。壓力容器選用圈座支承時(shí)，除常溫常壓下操作的容器外，亦用考慮容器的脹大疑問(wèn)。

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