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 　　查驗用具：自耦調(diào)壓器、溝通穩(wěn)壓電源、數(shù)字萬用表

　　4.1.7.2消防聯(lián)動操控需求

　　查驗需求：

　　1）消防聯(lián)動操控器對給水救活體系、防排煙體系、氣體救活體系、防火卷簾門、電動防火門、消防播送與火災(zāi)警報設(shè)備、非消防用電切換、電梯等設(shè)備的操控應(yīng)契合方案需求，設(shè)置在消防操控室以外的消防聯(lián)動操控設(shè)備的動作情況信號，均應(yīng)在消防操控室閃現(xiàn)：

　�。�)操控設(shè)備悉數(shù)的主動操控體系的啟、停功用正常。

　�。�)操控設(shè)備悉數(shù)的手動操控體系的啟、停功用正常。

　　2）關(guān)斷消防聯(lián)動操控設(shè)備主電源后當(dāng)即康復(fù)用電，消防體系應(yīng)能康復(fù)正常作業(yè)。

　　3）消防水泵、防煙和排煙風(fēng)機的操控設(shè)備當(dāng)選用總線編碼模塊操控時，還應(yīng)在消防操控室設(shè)置手動直接操控設(shè)備。

　　4）消防聯(lián)動操控設(shè)備與輸入/輸出模塊間的連線發(fā)作斷路、短路時，應(yīng)能在100s內(nèi)宣告與火災(zāi)報警信號有顯著差異的聲、光缺陷信號。

　　種類：1）～4）a類

　　查驗用具：秒表

　　4.1.7.3聯(lián)動操控設(shè)備設(shè)備規(guī)范

　　4.1.7.3.1消防聯(lián)動操控器壁掛設(shè)備

　　查驗需求：

　　1）其底邊距地上的高度應(yīng)為1.3m～1.5m，且應(yīng)操作便利。

　　2）靠近門軸的周圍面距墻不該小于0.5m。

　　3）正面操作間隔不該小于1.2m。

　　種類：1)b類；2)、3）c類

　　查驗用具：0m～5m鋼卷尺

　　4.1.7.3.2消防聯(lián)動操控器落地設(shè)備

　　查驗需求：

　　1）其正面操作間隔，當(dāng)設(shè)備單列安  登時，不該小于1.5m，雙列安  登時，不該小于2m。

　　2）當(dāng)其間一側(cè)靠墻設(shè)備時，另一側(cè)距墻不該小于1m。

　　3）需從后邊修補時，這以后邊板距墻不該小于1m。

　　4）在值班人員常常作業(yè)的一面，距墻不該小于3m。

　　5）底邊宜高出地坪0.1m～0.2m。

　　種類：1）b類；2）～5）c類

　　查驗用具：om～5m鋼卷尺

　　4.1.7.3.3設(shè)備強健程度

　　查驗需求：

　　設(shè)備強健、平穩(wěn)、無傾斜。設(shè)備在輕質(zhì)墻上，應(yīng)采納加固辦法。

　　種類：b類

　　4.1.7.4引進消防聯(lián)動操控器導(dǎo)線設(shè)備需求

　　4)拓寬了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。因為選用了限動芯棒軋制，能夠減小芯棒的長度，減輕了芯棒的重量，容許加大芯棒的直徑，使鋼管的最大外徑由177.8mm拓寬到426mm甚至更大.其他,限動芯棒連軋管機還可軋制徑壁比更大(d/s＞40)的鋼管。

　　限動芯棒連軋管機代表著現(xiàn)代無縫鋼管出產(chǎn)的先進技能，它集中體現(xiàn)了無縫鋼管出產(chǎn)的連續(xù)性、高效率、機械化及工業(yè)主動化的發(fā)展趨勢。80年代往后已經(jīng)在無縫鋼管出產(chǎn)領(lǐng)域占了主導(dǎo)的方位。

　　圖2-2連軋管孔型構(gòu)成

　　2.2.1.4pqf(（premiumqualityfinishing）

　　也是限動芯棒連軋管機，只不過每個機架由三個軋輥構(gòu)成孔型；選用三輥方案的孔型比傳統(tǒng)的兩輥方案的孔型圓度好，且孔型的半徑差小，有利于軋件的均勻變形和軋輥的均勻磨損。軋槽底部和軋槽頂部之間的圓周速度差較小，然后能在安  穩(wěn)的條件下使軋制時的金屬變形愈加均勻。凸緣面積(不與軋輥或芯棒觸摸的管子面積。也就是輥縫處壁厚/外經(jīng)的凸起面積)有所減小，即流向凸緣的金屬量減少了。這一利益在軋制不受外端及其它機架綁縛的鋼管尾端時尤為首要。事實上鋼管尾端在三輥式軋管機上軋制時受控是因為凸緣面積較小（比二輥式的小30％分配）以及軋槽底部與軋槽頂部間的圓周速度差較小的因素  。因而，能防止或大大減少管端折疊和飛翅的構(gòu)成。因圓周壓應(yīng)力較高，然后能在軋制時使輥縫處發(fā)生的縱向拉應(yīng)力的風(fēng)險性大大降低�？仔椭行景舻陌�  穩(wěn)性較高。pqf機組能夠出產(chǎn)高強度（p110以上）特殊鋼級油井用管、高壓鍋爐管及13cr、304l等不銹鋼管。pqf最大的優(yōu)勢是：因為三輥孔型的半徑差小于兩輥，軋件變形愈加均勻、平穩(wěn)，使產(chǎn)品的壁厚精度和表面質(zhì)量高于mpm。φ168mmpqf機組因為選用了一同的芯棒工作辦法，使其軋制節(jié)奏抵達24秒/支。代表性機組為我國天津鋼管公司的φ168mm機組。

　　限動芯棒連軋管機芯棒工作有兩種辦法：一是軋制結(jié)束時，芯棒連續(xù)運動，待荒管從芯棒中脫出后，芯棒疾速回來，撥出軋制線，冷卻、光滑后循環(huán)運用，傳統(tǒng)的mpm均選用此中工作辦法；另一種工作辦法為：軋制結(jié)束時，芯棒連續(xù)運動，待荒管由脫管機從芯棒中脫出后，芯棒不是回送，而是向前疾速工作侍從荒管往后順次通過脫管機，芯棒穿過脫管機后，撥出軋線再回送、冷卻、光滑循環(huán)運用，該辦法減少了芯棒的在線待軋（非軋鋼）時間。然后有效地縮短了軋制周期，加馬上軋制節(jié)奏。pqf選用此中工作辦法；兩種工作辦法的首要區(qū)別是脫管結(jié)束后，芯棒是與荒管反向工作回退脫離軋機后撥出軋制線冷卻、光滑、循環(huán)運用；仍是同向工作芯棒前行脫離軋機后、穿過脫管機后撥出軋制線冷卻、光滑、循環(huán)運用。第二種辦法因芯棒要通過脫管機，在軋制薄壁管（脫管機的減徑量大于等于2倍的荒管壁厚）時需求脫管機軋輥有必要具有快開快合功用，防止芯棒撞損脫管機軋輥。

　　(3)鍋爐滿水的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)沖刷水位表，查看水位表有無缺點；一旦承認滿水，應(yīng)立即封閉給水閥連續(xù)向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，削弱焚燒，敞開排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥；待水位康復(fù)正常后，封閉排污閥及各疏水閥；查清事端因素  并予以消除，康復(fù)正常工作。假定滿水時呈現(xiàn)水擊，則在康復(fù)正常水位后，還須查看蒸汽管道、附件、支架等，斷定無異常狀況，才可康復(fù)正常工作。

　　7．鍋爐承重部件損壞因素  及預(yù)防措施：書中無詳細闡明。

　　c．仿照試題

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