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 　　安  全閥的品種頗多，其分類辦法不勝枚舉�，F(xiàn)擇其首要者分述如下。

　　3.1按效果原理分類

　　3.1.1直接效果式安  全閥

　　也稱直接載荷式安  全閥direct-loadedsafetyvalve。是在作業(yè)介質(zhì)的直接效果下翻開(kāi)的。即依托作業(yè)介質(zhì)壓力發(fā)生的效果力來(lái)打敗繃簧或重錘等加于閥瓣的機(jī)械載荷直接載荷，使閥門翻開(kāi)。它具有構(gòu)造簡(jiǎn)略、反應(yīng)快速、可靠性好等利益。但由于依托機(jī)械加載，其載荷大小遭到捆綁，也就捆綁了口徑和壓力的方案。一起，這類安  全閥封閉件密封面上的密封力決定于閥門整定壓力與體系正常作業(yè)壓力之差，是一個(gè)不大的值，所以要抵達(dá)超卓的密封就對(duì)比艱難。分外對(duì)于金屬密封面的表象更是如此。為了抵達(dá)密封，需求選用特別的構(gòu)造辦法和進(jìn)行精密的加工與安  裝。

　　在直接效果式安  全閥中有一類特別的辦法，即帶抵償載荷的安  全閥supplementaryloadedsafetyvalve。圖3-1是這類安  全閥的一個(gè)比方。這種安  全閥除依托繃簧加載外，在其進(jìn)口壓力抵達(dá)整定壓力之前還一貫保有一個(gè)由外部動(dòng)力力氣的、電磁力的等等。圖3-1中為效果在活塞上方的壓縮空氣供給、用來(lái)增強(qiáng)密封的抵償載荷。該抵償載荷在介質(zhì)壓力抵達(dá)整定壓力時(shí)應(yīng)可靠地開(kāi)釋掉，否則就會(huì)阻撓安  全閥的正常翻開(kāi)。

　　圖3-1

　　3.1.2非直接效果式安  全閥

　　這種安  全閥不是或不完美是在作業(yè)介質(zhì)的直接效果下翻開(kāi)的。它們又可區(qū)分為下列兩種辦法：

　�、畔葘�(dǎo)式安  全閥pilotoperatedsafetyvalve

　　先導(dǎo)式安  全閥由主閥和導(dǎo)閥構(gòu)成。導(dǎo)閥隨設(shè)備介質(zhì)壓力的改動(dòng)而動(dòng)作，主閥則由導(dǎo)閥的驅(qū)動(dòng)或操控而動(dòng)作。導(dǎo)閥本身一般是一個(gè)直接效果式安  全閥。但有時(shí)也選用別的辦法的閥門例如電磁安  全閥作為導(dǎo)閥，或許把它與直接效果式導(dǎo)閥并用，即對(duì)同一主閥設(shè)置多重導(dǎo)閥操控。

　　先導(dǎo)式安  全閥的主閥能夠不依托機(jī)械加載，所以其口徑和壓力不受捆綁。它的主閥還能夠方案成依托作業(yè)介質(zhì)壓力來(lái)密封的辦法，因此具有出色的密封性。此外，它的動(dòng)作很少受背壓改動(dòng)的影響。由于上述這些因素  ，先導(dǎo)式安  全閥同直接效果式安  全閥相同得到了廣泛的運(yùn)用。這種安  全閥的缺點(diǎn)在于它的可靠性同主閥和導(dǎo)閥兩者有關(guān)，而且構(gòu)造對(duì)比雜亂。在一些分外首要的運(yùn)用場(chǎng)合為了行進(jìn)可靠性一般需求選用多重導(dǎo)閥操控，這就更添加了其構(gòu)造的雜亂程度。

　　⑵帶動(dòng)力輔佐設(shè)備的安  全閥assistedsafetyvalve

　　在這種安  全閥中，仰仗一個(gè)動(dòng)力輔佐設(shè)備，能夠在低于正常翻開(kāi)壓力的情況下強(qiáng)行使閥門翻開(kāi)。假定輔佐設(shè)備失靈，閥門仍能如直接效果式安  全閥相同動(dòng)作。圖3-1所示的閥門，當(dāng)壓縮空氣是從活塞下方進(jìn)入時(shí)，就是一個(gè)帶動(dòng)力輔佐設(shè)備的安  全閥。

　　這種安  全閥適用于需求翻開(kāi)壓力很接近作業(yè)壓力的場(chǎng)合，需求守時(shí)翻開(kāi)安  全閥以吹除粘著、凍住的介質(zhì)的場(chǎng)合。一起也為作業(yè)人員供給了一種在急迫情況下強(qiáng)行翻開(kāi)安  全閥的方法。

　　3.2按動(dòng)作特性分類

　　3.2.1份額效果式安  全閥即泄放閥reliefvalve

　　如圖3-2所示，這種閥門的翻開(kāi)高度h系隨壓力p的添加而逐步改動(dòng)，即具有翻開(kāi)高度同壓力添加值大體成份額的特征。這種安  全閥適宜用于液體介質(zhì)的場(chǎng)合，由于其翻開(kāi)和封閉進(jìn)程對(duì)比平穩(wěn)，不致致使被維護(hù)體系內(nèi)液體壓力很大不堅(jiān)決。它也適用于體系的必需排量不是固定值的表象，由于其翻開(kāi)高度可在必定范圍內(nèi)隨體系排量和壓力的不相同而改動(dòng)。

　　如圖3-3所示，這種安  全閥的翻開(kāi)進(jìn)程分為兩個(gè)期間：其前一期間，閥瓣是隨壓力的添加而份額翻開(kāi)的；而在壓力添加一個(gè)不大的數(shù)值以后，閥瓣的翻開(kāi)即進(jìn)入第二期間，就是在壓力簡(jiǎn)直不再添加的情況下急速地翻開(kāi)到規(guī)則的翻開(kāi)高度。這種安  全閥適用于氣體介質(zhì)。氣體在排放時(shí)伴隨著很大的體積脹大，假定沒(méi)有俄然的急速翻開(kāi)進(jìn)程就難以確保在壓力添加不多的條件下快速地開(kāi)釋介質(zhì)。兩段效果式安  全閥由于具有突開(kāi)動(dòng)作，因此能在規(guī)則的升壓極限內(nèi)抵達(dá)較大的翻開(kāi)高度。但這種安  全閥不能用于液體介質(zhì)。由于其急速翻開(kāi)，分外是急速封閉的動(dòng)作會(huì)致使被維護(hù)體系內(nèi)液體壓力很大的不堅(jiān)決，甚至構(gòu)成水擊。

　　安  全閥練習(xí)講義之一

　　安  全閥底子常識(shí)

　　黃光禹編

　　2010年9月

　　2安  全閥的用處和效果原理

　　安  全閥是鍋爐、壓力容器和別的受壓設(shè)備的維護(hù)設(shè)備，用來(lái)避免受壓設(shè)備中的壓力跨越方案容許值，然后維護(hù)設(shè)備及其作業(yè)人員的安  全。

　　由于安  全閥能夠不依賴任何外部動(dòng)力而動(dòng)作，所以常常作為受壓設(shè)備的終究一道維護(hù)設(shè)備。從這個(gè)意義上說(shuō)，它的效果是不能用別的維護(hù)設(shè)備來(lái)代替的。

　　當(dāng)受壓設(shè)備中介質(zhì)的壓力由于某種因素  此反常添加，抵達(dá)預(yù)先的設(shè)定值時(shí)，安  全閥自動(dòng)翻開(kāi)，繼而全量排放，以避免壓力持續(xù)添加；當(dāng)介質(zhì)壓力由于安  全閥的排放而下降，抵達(dá)另一預(yù)定值時(shí)，閥門又自動(dòng)封閉，阻擋介質(zhì)持續(xù)排出。當(dāng)介質(zhì)壓力處于正常作業(yè)壓力時(shí)，閥門堅(jiān)持封閉和密封情況。

　　以下分別以繃簧直接載荷式安  全閥和先導(dǎo)式安  全閥為例，進(jìn)一步闡明安  全閥的效果原理。

　　圖1-1是繃簧直接載荷式安  全閥的示意圖。當(dāng)被維護(hù)設(shè)備中即安  全閥進(jìn)口處介質(zhì)處于正常作業(yè)壓力時(shí)，繃簧載荷大于介質(zhì)靜壓力對(duì)閥瓣的效果力，使閥門處于封閉情況。上述兩個(gè)效果力的差值發(fā)生使閥瓣和閥座統(tǒng)稱為封閉件密封面間互相壓緊的力即密封力。只需這個(gè)密封力足夠大相對(duì)于由密封面及介質(zhì)情況抉擇的必需密封力而言，就能阻擋介質(zhì)泄出，使閥門抵達(dá)必要的密封性。假定介質(zhì)壓力添加，跨越正常作業(yè)壓力時(shí)，密封力就隨之減小。小到必定程度時(shí)，介質(zhì)初步泄出稱為“前泄”。跟著介質(zhì)壓力進(jìn)一步添加，當(dāng)介質(zhì)對(duì)閥瓣的效果力同繃簧力抵達(dá)平衡時(shí)，閥瓣初步脫離閥座而升起，稱為“翻開(kāi)”。壓力持續(xù)添加時(shí)，閥瓣抵達(dá)方案的翻開(kāi)高度，作全量排放。只需閥門的排量足夠大，設(shè)備中的壓力就會(huì)下降。壓力下降到必定程度時(shí)，閥門由于繃簧力的效果而從頭封閉。

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