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 　�。�2）初中及以上文化程度；

　�。�3）身體健康，無阻礙從事本工種工作的疾病和生理缺陷；

　　（4）經(jīng)過規(guī)則的專業(yè)技能理論和實踐操作的訓練查核，了解相應工種的專業(yè)技能知識，把握相應工種的操作技能，新取證人員需求有3個月以上請求項目的實習經(jīng)歷。

　　二、取證人員范圍、報名時刻、資歷檢查

　　公司各單位及協(xié)作單位需從事特種設備工作的無證人員及到期需復審人員。

　　新取證人員報名截止時刻2009年6月1日。請求人據(jù)實填寫《特種設備工作人員查核登記表》，地址單位要仔細檢查是不是契合申報條件及是不是有證，重復取證者費用由地址單位承當，新取證人員由地址單位擔任人批準。協(xié)作單位由地址單位一致安  排。各單位把新取證人員《特種設備工作人員查核登記表》用oa發(fā)至人力資源部訓練基地王厚禮微機上，地址單位按《特種設備工作人員查核登記表》中人數(shù)和工作類別到訓練基地一致收取教材并發(fā)至自己。

　　復審人員：人力資源部訓練基地已對操作證書到期的人員發(fā)到地址單位進行了調(diào)查，特種設備工作復審人員見附件9，復審人員不發(fā)教材。

　　2009年特種設備工作人員考試查核溫習題庫見附件5-8，職工可自行下載學習。

　　各項目部人力資源部、海外分公司、拓能集團各單位人力資源管理部門擔任檢查取證人員報名資歷和收交材料。

　　三、特種設備工作的品種及工作項目

　　工作品種及工作項目按下表內(nèi)容挑選填寫。新請求人可依據(jù)自己工作需求和實踐把握的操作項目來挑選申報1-3個項目。復審人員可依據(jù)工作需求替換和增減工作項目。

　　四、訓練考試查核安  排：訓練時刻5月25日至8月25日，項目部人力資源部或二級單位可采納各種方法安  排訓練，以職工自學、老師教導、師傅帶徒弟、現(xiàn)場觀摩實習相結(jié)合的方法進行，安  排取證人員學習理論知識和實踐操作技能，各單位要給特種設備工作取證人員供給學習時刻確保。

　　考試時刻另行告訴，試卷考試時網(wǎng)上下發(fā)，各項目部自行打印。質(zhì)量技能監(jiān)督局抽取人員會集的項目現(xiàn)場考試查核，其它地址由項目部人力資源部或拓能各單位安  排考試查核，填寫《濟寧市特種設備工作人員考場狀況表》。

　　五、需提交的材料及需求

　　一切報考材料由技能監(jiān)督局存檔，請求者自己要如實按需求填寫，如發(fā)作事故作為職責追查的依據(jù)。填寫的一切信息有必要與身份證、結(jié)業(yè)證等原件共同，請仔細核對，書寫要工整，一切上報材料用a4紙。

　　新取證人員需求材料：

　　1、《特種設備工作人員考試請求表》一份（見附件1，共兩頁，雙面打�。�。內(nèi)容可手寫或打印，工作簡歷由自己填寫結(jié)業(yè)后工作經(jīng)歷，請求人處有必要由自己簽  字。

　　2）關于規(guī)范化作業(yè)查看中發(fā)現(xiàn)的不合格項目，制作辦理部應對產(chǎn)生不合格項目的責任有些進行經(jīng)濟查核。

　　8.7.4其它

　　8.7.4.1技術盯梢

　　關于不安  穩(wěn)的技術、難軋商品，初度試軋品種應加以技術盯梢，盯梢時，應對商品質(zhì)量有關的參數(shù)和技術安  穩(wěn)性作相應的進程記載，以斷定本機組、本技術道路、溫度準則等的合理性。如有必要時，招集出產(chǎn)、技術人員進行研討，斷定今后作業(yè)的思路，并作會議紀要，為今后合同的審閱等作業(yè)供給技術支持。

　　8.7.4.2系統(tǒng)運轉(zhuǎn)與技術執(zhí)行之間的聯(lián)系

　　關于系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中對技術方面的表現(xiàn)首要在現(xiàn)場質(zhì)量作業(yè)的細化和完善，終究構成閉環(huán)。表現(xiàn)在：

　　1按技術規(guī)范、質(zhì)量操控計劃出產(chǎn)，嚴格執(zhí)行崗位技術和操作規(guī)程；

　　2對現(xiàn)場治理整頓，做好定置辦理；

　　3樹立健全質(zhì)量信息系統(tǒng)：設法樹立的質(zhì)量動態(tài)信息和質(zhì)量反應信息；

　　4現(xiàn)場辦理作業(yè)的詳盡到位：掌握商品質(zhì)量動搖的規(guī)則，防止、操控異常動搖。

　　第四章穿孔

　　4.1二輥斜軋穿孔機及穿孔進程

　　今天在無縫鋼管出產(chǎn)進程中,穿孔技術被廣泛應用并且非常經(jīng)濟。1886年德國的曼內(nèi)斯曼朋友申請了用斜輥穿孔機出產(chǎn)管狀斷面商品的專利。專利中描繪了金屬變形時內(nèi)部力的效果和運用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔，因而被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔進程。

　　由r.c斯蒂菲爾創(chuàng)造的導板使得穿孔后的毛管長度得到添加。后來狄舍爾創(chuàng)造了導盤，使穿孔功率得到更大進步。在1970年呈現(xiàn)了錐形輥的穿孔機，它比曾經(jīng)的穿孔機在金屬的變形上有顯著的改進。

　　在無縫鋼管出產(chǎn)中,穿孔工序的效果是將實心的管坯穿成空心的毛管。穿孔作為金屬變形的第一道工序，穿出的管子壁厚較厚、長度較短、表里外表質(zhì)量較差，因而叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺點，通過后邊的工序也很難消除或減輕。所以在鋼管出產(chǎn)中穿孔工序起著重要效果。

　　當今無縫鋼管出產(chǎn)中穿孔技術愈加合理,穿孔進程完成了自動化。

　　斜軋穿孔整個進程能夠分為三個期間

　　第一個不安  穩(wěn)進程--管坯前端金屬逐步充溢變形區(qū)期間，即管坯同軋輥開端觸摸（一次咬入）到前端金屬出變形區(qū)，這個期間存在一次咬入和二次咬入。

　　安  穩(wěn)進程--這是穿孔進程首要期間，從管坯前端金屬充溢變形區(qū)到管坯尾端金屬開端脫離變形區(qū)停止。

　　第二個不安  穩(wěn)進程—為管坯尾端金屬逐步脫離變形區(qū)到金屬全部脫離軋輥停止。

　　安  穩(wěn)進程和不安  穩(wěn)進程有著顯著的不同，這在出產(chǎn)中很簡單觀察到的。如一只毛管上頭尾尺度和基地尺度就有不同，通常是毛管前端直徑大，尾端直徑小，而基地有些是共同的。頭尾尺度誤差大是不安  穩(wěn)進程特征之一。造成頭部直徑大的原因是：前端金屬在逐步充溢變形區(qū)中，金屬同軋輥觸摸面上的摩擦力是逐步添加的，到徹底充溢變形區(qū)才到達最大值，特別是當管坯前端與頂頭相遇時，因為遭到頂頭的軸向阻力，金屬向軸向延伸遭到阻力，使得軸向延伸變形減小，而橫向變形添加，加上沒有外端約束，然后致使前端直徑大。尾端直徑小，是因為管坯尾端被頂頭開端穿透時，頂頭阻力顯著降低，易于延伸變形，一起橫向展軋小，所以外徑小。

　　出產(chǎn)中呈現(xiàn)的前卡、后卡也是不安  穩(wěn)特征之一，盡管三個進程有所區(qū)別，但他們都在同一個變形區(qū)內(nèi)完成的。變形區(qū)是由軋輥、頂頭、導盤（導板）構成。見圖4-1。

　　從圖中能夠看出，整個變形區(qū)為一個較雜亂的幾許形狀，大致能夠以為，橫斷面是橢圓形，到基地有頂頭期間為一環(huán)形變形區(qū)�？v截面上是小底相接的兩個錐體，基地刺進一個弧形頂頭。

　　變形區(qū)形狀決議著穿孔的變形進程，改動變形區(qū)形狀（決議與東西規(guī)劃和軋機調(diào)整）將致使穿孔變形進程的改變。穿孔變形區(qū)大致可分為四個區(qū)段，如圖4-2所示。

　　ⅰ區(qū)稱之為穿孔預備區(qū)，（軋制實心圓管坯區(qū)）。ⅰ區(qū)的首要效果是為穿孔作預備和順利完成二次咬入。這個區(qū)段的變形特色是：因為軋輥進口錐外表有錐度，沿穿孔方向行進的管坯逐步在直徑上遭到緊縮，被緊縮的有些金屬一有些向橫向活動，其坯料波面有圓形成為橢圓形，一有些金屬軸向延伸，首要使表層金屬發(fā)作形變，因而在坯料前端構成一個“喇叭口”狀的洼陷。此洼陷和定心孔確保了頂頭鼻部對準坯料的基地，然后可減小毛管前端的壁厚不均。