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東莞耐斯機械近期傾力打造功能最強大的nc系列合模機是耐斯公司針對中、大型模具，專推出的一款新型立式合模機。該種機型在傳統(tǒng)立式合模機的基礎(chǔ)上作了重大的技術(shù)改進。該系列合模機分磁盤式和壓板式兩種規(guī)格，模具可實現(xiàn)0-180°翻轉(zhuǎn)。磁盤式采用電控永磁，無需上緊固螺絲，大大節(jié)約了鎖模時間，采用plc控制，人機界面操作簡便、快捷、安  全可靠。整機采用框架結(jié)構(gòu)，機身焊后采用振動時效去應(yīng)力處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性好、變形小、壽命長，精度可長期保持。

耐斯nc立式合模機特點：

1． 機架采用焊接式分體結(jié)構(gòu)，分體間用格林柱拉緊，經(jīng)回火處理，剛度大、變形小。

2． 壓板式上、下工作臺及導(dǎo)軌均采用球墨鑄鐵制作，平面度好，精度高，變形量小。

3． 磁盤式采用電控永磁盤，斷電不斷磁，使用中無需供電，磁力強，既安  全又省電。

4． 安  全裝置齊全，有安  全光柵、防落油缸、鎖緊油缸、安  全支撐架等防護設(shè)備。

5． 液壓系統(tǒng)采用吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度。

6． 液壓系統(tǒng)具有低壓保護裝置，防止碰穿、插穿位損壞。

7． 系統(tǒng)可采用高速合模產(chǎn)生沖擊，使壓印紅丹效果極佳。

輪胎合模機概述及特點

1、本機主要用于輪胎模具的修配。

（1）、該機采用plc控制，人機界面操作，可實現(xiàn)自動、手動兩種操作方式，操作簡便。

（2）、該機下工作臺采用球墨鑄鐵，通過時效處理，鋼性好，強度大，工作臺變形小，并且

平面度高。

（3）、該機采用獨特的吸震裝置，液壓沖擊小，保證設(shè)備精度。

（4）、該機具有低壓保護功能，且具有快速沖壓功能，使壓印紅丹效果較好。

2、本機結(jié)構(gòu)：

（1）、本機機架為整體式焊接框架結(jié)構(gòu)，其機架經(jīng)振動時效處理，變形小。

（2）、滑臺為焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動時效處理，變形小。其上端與主油缸連接，下面與上工作臺焊接一體，滑臺與導(dǎo)軌之間有自潤滑滑塊，安  裝在滑臺四個角的45度斜面上。滑臺在2個主油缸的作用下，沿導(dǎo)軌上下直線運動。在左右支架的兩個對角上裝有防落裝置，以防止滑臺意外落下。

（3）、下工作臺：下工工作臺通過液壓馬達驅(qū)動，實現(xiàn)工作臺往返直線運動，下工作臺回位后通過定位裝置實現(xiàn)定位及鎖緊。

（4）、上工作滑臺：上工作臺里裝有提升油缸一條，通過人機界面可以設(shè)定提升力的大小。

（5）、導(dǎo)軌安  裝在左、右支架內(nèi)側(cè)，并可調(diào)整，四根45度斜面導(dǎo)軌為球墨鑄鐵刮研而成，變形小、耐磨。導(dǎo)軌與滑臺之間有自潤滑滑塊，無須潤滑。

（6）、下平臺：下平臺與機架螺栓連接，并通過調(diào)整螺栓可以調(diào)整其高度，其上面裝有移出導(dǎo)軌。

（7）、本機主機架前后各安  裝一個防落支架，當防落支架進入工作臺下時電機自動停止運轉(zhuǎn)，防落支架未從工作臺下移出時電機無法啟動。

（8)、本機下工作臺依據(jù)客戶需要中間開孔直徑650通孔一個，并且此孔于主機架底座孔相通，方便客戶修模使用。

3、液壓部分：

（1）、主油缸：?200 ×?140×750  2個

（2）、油泵：pfed-4131085/28

（3）、移出結(jié)構(gòu)使用液壓馬達，輸出力大，并且安  裝維修方便，密封件使用常用規(guī)格。

（4）、液壓系統(tǒng)中的壓力調(diào)整采用比例閥控制，具有節(jié)能和降低液壓系統(tǒng)的復(fù)雜性，方便

維修。

（5）、油壓系統(tǒng)采用差動回路，具有節(jié)能效果。該系統(tǒng)還具有低壓保護功能，以防止小的碰穿和插穿位的損傷。另外，本機還具有國內(nèi)獨一無二的快速沖壓功能，使壓印紅丹效果好。該系統(tǒng)采用了獨特的吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度。

（6）、左或右機架后側(cè)裝有一組預(yù)備油缸接口。

4、電氣部分：

（1）、本機電器采用plc控制，人機界面操作，可實現(xiàn)自動、手動兩種操作方式，操作方便；所有動作互鎖，安  全可靠。

（2）、滑臺位置通過位置傳感器與plc相連并加控制，工作臺壓力通過plc比例控制。

（3）、設(shè)備后面安  裝兩條光幕進行保護，安  全系數(shù)高。

（4）、設(shè)備前面安  裝1個緊急停止開關(guān)，急停按下時，油泵、電機停止運轉(zhuǎn)。

（5）、本機plc使用日本歐姆龍公司的產(chǎn)品，其他電器原件使用日本歐姆龍、富士等公司的產(chǎn)品。

輪胎合模機技術(shù)規(guī)格：為什么選擇合模機？？

1合模機.效率高（減少重復(fù)飛模的次數(shù)）

2.精度高重復(fù)定位的精度（200t以下的小于0-3個絲）

                          （500t以 下的小于5個絲）

注塑機大于五個絲的話會變得不光 滑，得下一步的修復(fù)，而  造成了成本的提高。

3.人力的節(jié)省對飛模人員的要求降低，航車吊上去就不需要了，人  員的技術(shù)降低了。

客戶的以效率和精度而進行下單。

臥式合模機和立式合模機對比，臥式精度沒臥式的高，只有磁盤式。

合模機是什么？

         合模機是一種專業(yè)的模具研配設(shè)備，主要用在模具制作后期研配時對上下模,用不同的壓力加壓合模。它采用多種可靠裝置，裝有移動工作臺合模定位裝置、上移動翻轉(zhuǎn)鎖緊裝置、機械翻轉(zhuǎn)裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安  全防落裝置等。它采用plc電控技術(shù)，裝有電控箱、電控操作盤，以及電磁比例閥。合模機操作安  全簡便，有效提高了模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，能延長模具壽命，縮短模具制作周期，使模具生產(chǎn)得到更好的安  全保障。

7.框架式的優(yōu)點：1.強度變形量小，設(shè)計量8000/1

                      2.維修方便，維修費用低

                      3.框架式的廠家群體多 國外

                      4.四柱式和框架式的對比四柱式維修成本高 精度沒那么高，換柱子成本高 時間長。

   8.合模機的挑選：

       1.模具尺寸的大小

       2.模具的類型（壓鑄模的對比，塑膠模的壓力低一點）

        3.五金模的修模方式和塑膠模修模的修模方式不同，五金模修的是刀口模。

 9.耐斯合模機的優(yōu)勢：

            1.開�？臻g，我們的要比同行的大100-150cm

            2.主要液壓元件，電器元件，為國內(nèi)外知名品牌 ，密封圈的壽命長。

            3.快速沖壓功能。

            4.低壓保護功能

            5.磁盤 節(jié)能 壽命長

耐斯nc70-1007磁盤立式合模機：