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blb-180型灌漿泵是三缸作用往復(fù)式柱塞泵,該泵可輸送清水、泥漿、水泥漿、水泥砂漿,主要可用于水庫,河道的土壩,土石壩的壩體、壩基的裂縫、松散層、溶洞進(jìn)行壓力灌漿,旋噴注漿,靜壓注漿,建筑工程、高速公路、鐵路的地基加固注漿,也可用于其它水利施工建設(shè)及建筑行業(yè)施工中輸送石灰漿、水泥漿、水泥砂漿等固液相混合漿液。該泵在結(jié)構(gòu)上有以下特點：

1.1該泵在各主要密封部位廣泛 采用了角密封結(jié)構(gòu)技術(shù),密封可靠,工藝簡單,裝拆方便。

1.2變頻變速,適合不同工況。

1.3采用高壓密封結(jié)構(gòu),使密封可靠,采用耐磨柱塞,使柱塞耐用。

1.4結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便。

1.5易損件少,使用維修費(fèi)用低（易損件主要為柱塞、密封圈、閥座,閥球）

1.6采用柱塞及球閥結(jié)構(gòu),對漿液中的顆粒物質(zhì)不敏感,適合多種介質(zhì)輸送。

本廠生產(chǎn)的灌漿泵有多種電動機(jī)型號配套使用,用戶可根據(jù)需要在訂貨時提出。

由于本廠生產(chǎn)的灌漿泵在不斷更新改進(jìn)中,本說明書內(nèi)容與實際產(chǎn)品會有所出入不做另行通知。

2、技術(shù)規(guī)格

    灌漿泵形式………………………………………………..臥式

    作用種類………………………………………….……單作用

    缸      數(shù)………………………………………………..3

柱塞直徑……………………………………………….55毫米

柱塞行程………………………………………………..90毫米

吸水管直徑……………………………………………..50毫米

排水管直徑……………………………………………..25/32毫米

所需功率………………………………………………….7.5/11/15kw

壓    力…………………………………………………………8/10/11mpa

流   量…………………………………………………………..0-180l/min

重   量（包括發(fā)動機(jī)）…………………………………….360/400/440kg

3、泵的結(jié)構(gòu)

blb-180型灌漿泵為整體式結(jié)構(gòu)。

4、泵的使用與維修

 4.1泵在工作平臺上的安 裝

灌漿泵安 裝基礎(chǔ)應(yīng)平整,不要傾斜。

4.2開泵前的準(zhǔn)備工作

  灌漿泵經(jīng)過長時間停止使用或重新安 裝后,在開動以前要進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

4.2.1 檢查減速箱潤滑油是否充足。

4.2.2檢查濾水器吸水管道是否暢通。

4.2.3檢查各運(yùn)動部分運(yùn)動有無卡阻。

4.2.4檢查三角皮帶是否繃緊。

4.2.5檢查各緊固件有無松動,特別是柱塞填料壓蓋、十字頭與中間桿連接螺紋是否擰緊。

4.2.6檢查泵的吸水高度,在海拔1000米以上的地區(qū),泵的最 大 吸水高度應(yīng)不超過3米,在海拔1000米以上的地區(qū),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卮?氣壓降低程度,減少泵的吸入高度。

4.2.7檢查濾水器浸入泥漿池的位置,應(yīng)在泥漿液面0.3-0.5米以下,濾水器距離泥漿池底位置不小于0.3米。

4.2.8泵的工作介質(zhì)為泥漿和水泥砂漿時,砂子直徑應(yīng)在2毫米以內(nèi),并保證其流動性。

4.2.9灌漿泵不吸漿時,應(yīng)及時檢查排除或加灌引水,干磨時間過長會燒壞密封圈。

4.3.1保持拉桿清潔,確保沒有干漿泥巴,否則會加劇油封磨損。

4.3.2經(jīng)常檢查拉桿活塞是否有退絲現(xiàn)象,確保不能退絲,否則會導(dǎo)致無法啟動或原件受損。

4.3.3泵頭和缸頭螺絲經(jīng)常抹些機(jī)油防銹,方便維護(hù)、保養(yǎng)、清洗和調(diào)整。

5、泵的拆卸與裝配

blb-180型灌漿泵由減速箱、泵頭體、動力機(jī)、機(jī)架四部分組成,在修理時應(yīng)按順序拆卸。

5.1閥球、閥座的拆卸

5.1.1 拆下上壓板,上壓蓋,即可更換鋼閥球。

5.1.2松開泵頭與曲軸箱體連接的八個螺母,使泵頭與曲軸箱分離。

5.1.3拆下泵頭下部三個螺塞,用長圓桿將進(jìn)、排水閥座敲下來。

5.2更換填料柱塞

5.2.1取下過渡盤,用兩把扳手松開柱塞與中間桿連接,取下填料函。

5.2.2松開填料壓套,取出柱塞、填料。

5.2.3裝入新填料、柱塞,裝上填料壓蓋。

5.2.4上緊柱塞與中間桿連接。

 警告

 1.單用扳手扭柱塞,可能損壞連桿結(jié)構(gòu)。

 2.柱塞與中間桿須用扳手扭緊,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,否則因絲扣松動可能造成絲扣損壞。

5.2.5裝上過渡盤,泵頭。

5.2.6調(diào)整填料壓蓋松緊度。

 注意

 調(diào)整填料壓蓋過緊,會導(dǎo)致灌漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難甚至轉(zhuǎn)不動,柱塞及密封圈磨損加大 ,損壞填料壓蓋。

5.3減速箱的拆卸

5.3.1 取下三角皮帶,拆下變速總成。

5.3.2拆下放油螺栓,組合墊圈,放盡減速箱潤滑油,取下箱蓋。拆下連桿螺栓,取下連桿端蓋。

5.3.3拆下偏心輪罩,推桿,拆下軸承蓋,用銅棒將一軸向左側(cè)敲出。

5.3.4松開中間桿與柱塞鏈接。

5.3.5拆下軸承蓋的固定螺栓,用2只m10*40螺栓旋入端蓋頂絲孔（每個端蓋預(yù)留2個頂絲孔）,交叉旋動螺栓,即可取下軸承蓋。

5.3.6取出曲軸總成、主動軸總成、連桿及十字頭總成。

5.3.7用手錘和φ 30圓鋼將十字頭銷打出。

5.4減速箱的裝配

   灌漿泵的裝配順序按拆卸順序相反進(jìn)行,裝配時注意下列事項：

 5.4.1裝配前各部件必須清洗干凈,零部件表面避免磕碰、劃傷。

 5.4.2連桿螺栓擰緊力矩為8-10公斤米,并用止動墊圈固定好、連桿軸瓦與連桿軸頸間隙調(diào)整好,不得過緊或過松。

 5.4.3圓錐滾子軸承間隙也應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。調(diào)整螺栓,使曲軸連桿徑與十字頭對正,向內(nèi)調(diào)整螺栓使曲軸傳動略感費(fèi)力,再向外調(diào)整螺栓半圈,使曲軸旋轉(zhuǎn)流暢,鎖緊螺母5。

5.4.4中間桿端部外螺紋與十字頭端部內(nèi)連接螺紋要用力旋緊。

 5.4.5調(diào)整填料壓蓋可調(diào)節(jié)柱塞與密封圈松緊程度。不要過緊過松,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時調(diào)節(jié)。

5.4.6安 裝壓力表時壓力表接頭內(nèi)必須注滿機(jī)油。

6、泵的潤滑

   曲軸箱用潤滑油,冬季hj-20機(jī)油（cb443-64）夏季hj-30機(jī)油(cb443-64)。