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郎占勇()
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鑄鐵鑲銅閘門工作原理:
1、鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2、1/32、鑄鐵鑲銅閘門通過楔塊裝置的楔緊達到密封密封材料為銅合金或橡膠并經(jīng)精密加工后配研3、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝4、鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機配套使用閘門為工作部分啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分啟閉機由人力、電機或氣動、構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂升降運動從而開啟或關(guān)閉閘門達到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
鑲銅鑄鐵閘門選材、制作過程
一）、材料采購
1.生鐵、密封銅條等相關(guān)材料的采購必須有化學成份檢驗報告與機械性能檢驗報告。并對生鐵、銅條等進行抽樣檢驗，對不合格的原輔材料堅決退貨，檢驗合格后的材料方可入庫并出具檢驗合格入庫單，由生產(chǎn)部門領(lǐng)用。2同時模具車間按技術(shù)部圖紙進行模具制作，做好生產(chǎn)前的準備。
二）、閘門鑄件毛坯的鑄造
1開爐前按照國家標準牌號進行爐料的配料，同時做好其它準備。2當爐前鐵水基本達到出水溫度時，進行爐前取樣，送至理化實驗室進行爐前化驗，符合相關(guān)國家標準牌號的化學成份后，方可進行鐵水的澆注。毛坯鑄造完成并進行清砂處理后，檢驗合格的所有閘門、閘框等鑄件進行相應(yīng)熱處理，消除鑄造內(nèi)應(yīng)力后進入后道工序進行機械加工。
三）、鑄鐵閘門機械加工
1 金加工車間再次對鑄件表面進行進一步清砂打磨處理，使其外觀比較清潔有利于最后的表面油漆處理。2 密封銅條與閘框、門體裝配時用環(huán)氧樹脂密封膠同時用沉頭螺栓固定于閘框或門體上。沉頭孔內(nèi)也用環(huán)氧樹脂填實，使其密封無滲漏。3各加工工序按技術(shù)部圖紙進行機械加工，特別注意鑄鐵鑲銅閘門的止水面加工時要嚴格按要求加工。
鑄鐵鑲銅閘門結(jié)構(gòu)與要求：
整體結(jié)構(gòu)要求：閘門由連續(xù)的框架、提升軸（閘桿）、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應(yīng)有足夠的強度，以保證在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結(jié)合部分和滑動表面都應(yīng)是機械加工面，為了密封，閘門應(yīng)帶有鑲銅密封圈。
閘框、閘座：
材料：ht250 gb9439-88。閘框應(yīng)進行機械加工，以便與閘座或預(yù)埋件栓接。閘框兩邊應(yīng)向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內(nèi)，閘框應(yīng)整體鑄造，在最大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，閘框的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內(nèi)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié)，此密封座面應(yīng)加工到≤3.2μm的表面粗糙度，閘框背面也應(yīng)進行加工，以便與預(yù)埋墻框的機械加工面直接栓接，閘框與墻框結(jié)合面間在安裝時應(yīng)充填有粘結(jié)劑。
閘板、導(dǎo)軌、吊耳
材料均為ht250 gb9439-88，閘板為整體鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋，加強筋使得閘板有足夠的剛度，閘板應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500。閘板的厚度應(yīng)有在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘板的滑動面處應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯(lián)結(jié)，此密封座面應(yīng)被加工到小于或等于3.2μm的表面粗糙度，沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應(yīng)加工成一臺階結(jié)構(gòu)，此臺階結(jié)構(gòu)與閘門導(dǎo)槽之間保持有小于或等于5mm的間隙，閘板的兩邊和上、下邊應(yīng)有與閘板牢固聯(lián)結(jié)或鑄成整體的楔形塊均應(yīng)進行加工，以便與閘框上的可調(diào)節(jié)的楔形塊結(jié)合，閘板上方的閘板垂直中心線上應(yīng)固結(jié)或整體鑄造有吊耳，吊耳上有被加工成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或螺母，用于與閘桿和啟閉機聯(lián)結(jié)。
閘門導(dǎo)軌將承受整個水平和契緊壓力，因此導(dǎo)軌應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮及剪切強度的安全系數(shù)不小于5，導(dǎo)軌的整個接觸面應(yīng)被加工，嵌入導(dǎo)軌的溝槽表面也應(yīng)被加工，在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軌之間允許間隙小于或等于3mm，為防止導(dǎo)軌與閘框之間的相對運動，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體，在閘門全開時，導(dǎo)軌仍應(yīng)至少有維護和支撐閘板二分之一的長度
閘門閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊，止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。
預(yù)埋墻框：
用于閘門安裝的墻框應(yīng)由閘門生產(chǎn)廠完成，墻框的預(yù)埋深度應(yīng)等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應(yīng)被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求正確鉆孔和攻絲，墻框外周圍邊應(yīng)有止水擋板，安裝時，墻框與閘座（閘框）結(jié)合面間應(yīng)充填有粘結(jié)劑。
鑄鐵鑲銅閘門安裝說明：
閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后（使用前）應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。
閘門安裝采用整體安裝，將閘板與閘框的封水面間隙調(diào)到0.3mm以下后，進行二期澆筑，在澆注混凝土時，必須保證閘門閘框處于鉛垂狀態(tài)，流進閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
閘門啟閉時，應(yīng)注意閘板的上下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機，閘門在啟閉過程中應(yīng)檢查閘門升降有無卡阻
閘板與閘框為偶件配合，在多組運輸和安裝時，切勿互換。
鑄鐵鑲銅閘門安裝及調(diào)試
1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時必須分四部分安裝 4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護后方可使用。門框安裝時應(yīng)保證導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對角線誤差不超過標準規(guī)定。4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應(yīng)注意對角線誤差。 4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時注意平面度。 4.4 安裝時應(yīng)檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門最大正向工作水頭時，密封泄露小于1.25l/min 5﹑啟閉機的安裝方法：啟閉機固定其位置時，先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門軸心調(diào)整到一直線上，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來固定。 6﹑啟閉機的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機，在一般情況下，啟動如不靈活，可微調(diào)連接板的位置，感覺輕松靈活后方可固定。7﹑驅(qū)動裝置手電兩用，靈敏可靠，手動時，在操作手輪時首先調(diào)節(jié)手柄板到手動位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪或直接作輸出軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)閘門啟閉動作，此時電路切斷，不可進行電動操作；在電機驅(qū)動時，手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復(fù)位功能是否到位。 8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關(guān)絕對可靠，開度指示儀的表盤刻度為百分比。其動作數(shù)值在實際使用中進行調(diào)整，閘門的啟閉度控制也應(yīng)在調(diào)試時根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整. 9﹑手輪上標明開閉方向，手輪順時旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉閘門，人工操作力不大于150n。 10﹑電動啟閉裝置的電機最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍，驅(qū)動電機的連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不得低于15分鐘。 11﹑閘門結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。 12﹑電動閘門就地控制設(shè)備能將閘門的位置信號傳送到plc。 13﹑閘門啟閉速度應(yīng)不大于0.5m/min。14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統(tǒng)。閘門的控制有手動和自動兩種模式，由閘門控制箱面板上的模式轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇，模式轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)反饋給控制系統(tǒng)。 （1） 手動模式：選擇開關(guān)設(shè)在機體上，操作人員可在現(xiàn)場手動﹑電動開關(guān)閘門。 （2） 自動模式：現(xiàn)場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態(tài)信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。
鑄鐵鑲銅閘門外涂裝過程 1）涂裝前應(yīng)除銹、打磨、清理切割邊、清除毛刺油脂等 2）非加工表面，按不同的技術(shù)要求，涂底漆，凸凹不平的用膩子找平，打磨平整后，涂面漆 3）涂漆應(yīng)均勻、細致、光亮、完整不得有粗糙不平，更不得有漏漆現(xiàn)象，漆膜應(yīng)牢固、無剝落、裂紋等缺陷 4）漆膜厚度符合各產(chǎn)品檢驗規(guī)范要求 5）用于處理飲用水處理設(shè)備的涂漆，水下部件應(yīng)用無毒涂料。
鑄鐵鑲銅閘門防腐 除符合國家有關(guān)標準和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求： （1） 除銹達到sa2.5級標準。 （2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，c04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm. （3） 包裝前對機加工面接gb4879標準要求做好防腐處理。 （4） 運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)標準 ：1、本設(shè)備材料符合gb標準規(guī)定。 2、所有量度、尺寸、重量均用國際單位（si）表示。 3、我公司已通過iso9001質(zhì)量體系認證。
參考標準
cj/t3006-92 供水排水用鑄鐵閘門
jb2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
jb/zq4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件
jb/zq4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件
jb/zq4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件
jb/zq4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件
jb/zq4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
gb1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
gb1220 不銹鋼棒
gb6414 鑄鐵尺寸公差
gb9439 灰鑄鐵件
gb8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
gb4979-85 防銹包裝
yj010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法
jb/zq4000.1-86 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件
| 聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 | 描述 |
|---|---|---|---|
| 暫無產(chǎn)品詢價記錄 | |||
| 采購商 | 成交單價（元） | 數(shù)量 | 成交時間 |
|---|---|---|---|
| 暫無購買記錄 | |||
地區(qū)：成都
主營產(chǎn)品：電磁閥,氣缸,過濾器地區(qū)：滄州
主營產(chǎn)品：機床維修,鑄件,工量具地區(qū)：汕頭
主營產(chǎn)品：物流公司,貨運站,國內(nèi)陸運地區(qū)：成都
主營產(chǎn)品：聲屏障,護欄網(wǎng),石籠網(wǎng)
湘公網(wǎng)安備 43052302000106號