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在布置高壓霧化噴頭位置時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足在不影響降塵作業(yè)前提下，應(yīng)盡可能將其布置在產(chǎn)塵點(diǎn)附近。陽(yáng)泉?jiǎng)?chuàng)新煤礦工地除塵霧炮機(jī)機(jī)動(dòng)靈活結(jié)構(gòu)緊湊粉  塵混合氣流擴(kuò)散前期密度較大，并且霧流圓柱段霧粒速度較高，因此，粉  塵與霧粒之間的相互碰撞能形成極強(qiáng)的湍流效應(yīng)，有利于粉  塵的捕獲和降塵，進(jìn)一步提高降塵效率。另外，霧炮機(jī)的選擇也很關(guān)鍵，最佳時(shí)間是選取在粉  出現(xiàn)前的2~3分鐘開(kāi)始噴霧作業(yè)，提前增加粉  塵作業(yè)環(huán)境的空氣濕度，有利于提高降塵效果。在進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)外噴霧系統(tǒng)的布置時(shí)，應(yīng)特別注意機(jī)頭位置的噴霧，盡可能使降塵霧流覆蓋掘進(jìn)機(jī)截割頭，最大限度地阻止粉  塵的擴(kuò)散和二次擴(kuò)散，再借助于水幕凈化，延長(zhǎng)降塵作業(yè)的有效時(shí)間，增加塵粒與霧粒的相對(duì)碰撞速度和碰撞概率，從而獲得很高的捕獲效率和降塵效率。

     噴霧系統(tǒng)特性對(duì)降塵效果的影響

     (1)水壓對(duì)霧化效果的影響

噴霧壓力是指噴霧系統(tǒng)進(jìn)行正常降塵作業(yè)時(shí)，流體流徑高壓霧化噴嘴處的壓力值。隨著水壓的不斷增大，霧滴直徑越小時(shí)，粉  塵與霧粒的接觸面積就會(huì)相應(yīng)增加，降塵效率也越好。但是，壓力過(guò)高也造成耗電多、器件易損壞，降低降塵裝置使用壽命，同時(shí)壓力過(guò)高也對(duì)供水管路的維護(hù)帶來(lái)困難，極易引起管路破損導(dǎo)致無(wú)法正常降塵作業(yè)。因此，在滿(mǎn)足降塵效果較好的前提下，需要控制噴霧壓力，避免井下水資源浪費(fèi)和零部件損耗。

     (2)噴霧流量對(duì)霧化效果的影響

單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)高壓霧化噴嘴的總水量稱(chēng)之為噴霧流量。根據(jù)相關(guān)研究數(shù)據(jù)，噴嘴直徑一定時(shí)，噴霧流量越大，單位體積內(nèi)產(chǎn)生的降塵霧粒數(shù)量越多，與粉  塵接觸的表面積也就相應(yīng)增加，因此捕獲懸浮游離的粉  塵概率相應(yīng)增加，獲得的降塵效果也就越好。

     噴霧流量的增加會(huì)提高降塵效率，但是，過(guò)高的噴霧流量也會(huì)帶來(lái)不利影響，例如：煤的水分含量增大，影響到煤的售價(jià)、極易導(dǎo)致輸送機(jī)皮帶打滑甚至引起巷道底鼓或變形，嚴(yán)重影響煤礦的安  全生產(chǎn)。因此，噴霧流量在滿(mǎn)足除塵效果時(shí)須控制在合理范圍內(nèi)。