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檢測平臺磨損后精度是怎樣恢復(fù)的

檢測平臺也稱鑄鐵檢測平臺，檢測平板，檢測平臺是為生產(chǎn)車間或計(jì)量部門做精密測量用的基準(zhǔn)平面。檢測平板產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，鑄鐵檢測平臺工作面有長方形、正方形或圓形，工作面用金剛砂研磨工藝用于制作，按照按jb/t7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造，用檢測平板研磨后的制件表面粗糙度ra≤0.08μm。能保證高精度和表面潔度。檢測平臺具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密、無砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷。

檢測平臺合格標(biāo)準(zhǔn)：

1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。（http:// /pbpt/38.html）

3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安  裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、檢測平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應(yīng)為hb 170-240。

7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差ra值應(yīng)不大于μm。

8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

鑄鐵檢測平臺規(guī)格:1000*1000-2000*6000mm