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過氧化氫傳遞窗

一、系統(tǒng)概述

概述：集成式vhp傳遞艙，是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)生成游離的氫氧基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和dna組織，達(dá)到完全滅菌的要求，經(jīng)專門設(shè)計制造而成的一種用于低級別區(qū)向高級別區(qū)傳遞物料，去處生物污染源的專用設(shè)備。

滅菌能力和范圍：過氧化氫蒸氣對細(xì)菌、病毒及真菌等微生物具有廣泛的滅活殺菌作用， 包括∶嗜熱脂肪芽孢桿菌、枯草桿菌、植物性細(xì)菌、非典型性細(xì)菌、病毒、真菌等。

系統(tǒng)傳遞、滅菌共分為三個步驟：

步驟1：

c級區(qū)的物料桶放到載物車上（放置時桶與桶之間留有約50mm間隙，保證物料桶或容器最大限度的暴露在空氣中，不留滅菌死角），鎖定，將原料藥桶推至傳遞艙內(nèi)，關(guān)閉艙門。

步驟2：

關(guān)好艙門后啟動內(nèi)置的汽化過氧化氫滅菌發(fā)生系統(tǒng)進(jìn)行滅菌。滅菌分為四個階段

（1）準(zhǔn)備階段

對過氧化氫發(fā)生器進(jìn)行預(yù)熱。

（2） 汽化階段

   過氧化氫溶液滴落到蒸發(fā)器后，迅速汽化成蒸氣，噴射入滅菌空間內(nèi)，直至達(dá)到飽和狀態(tài)。過氧化氫蒸氣會變成微冷凝狀態(tài)。此狀態(tài)即對微生物有最好的殺滅效果。

（3）維持階段

此階段，不斷會有過氧化氫蒸氣被噴射入空間內(nèi)，維持蒸氣的飽和狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)對滅菌表面的持續(xù)覆蓋和對微生物的持續(xù)殺滅。

（4）通風(fēng)降解階段

通過裂解酶將過氧化氫濃度降低至安  全濃度；通風(fēng)過程就是去除h2o2過程，最后檢測h2o2殘留濃度小于1ppm。

步驟3：

滅菌結(jié)束后，打開b 級潔凈區(qū)的傳遞門，從傳遞艙內(nèi)將原料藥桶轉(zhuǎn)移到指定位置卸料。

二、系統(tǒng)配置參數(shù)及設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

2.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)

2.1.1工作電源：ac220±10％  50hz±1hz

2.1.2功    率：2500w

2.1.3加 藥 量：1.5～10g/min                                          

2.1.4氣化溫度：≤100℃

2.1.5除濕濕度：≤75％rh

2.1.6噪    音：≤70db（a）

2.1.7高效過濾效率：99.99％  ，h14級                      

2.1.8滅 菌 劑  ：30％ 分析純過氧化氫溶液

2.1.9殺 滅 率：對嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力達(dá)到6 log  

2.1.10門密封：充氣密封

2.1．11設(shè)備主要尺寸

2.2技術(shù)特點(diǎn)

低溫滅菌工藝

在滅菌程序完成后，無殘留

滅菌后無有毒副產(chǎn)品(健康& 安  全)

對于其他物品無影響（裝置，電器，潔凈室墻板等）

vhp 工藝十分容易驗證(符合法規(guī)要求, 工藝控制)

環(huán)保(健康& 安  全)

對高效過濾器hepa 穿透性好(玻璃纖維)

廣泛的微生物滅菌效果很好

滅菌所需時間短

無需提供干燥劑  等耗材

過氧化氫消耗量小

2.3主要功能

plc可編程控制器程序自動控制；

觸摸式液晶屏人機(jī)對話界面，人性化設(shè)計；

三級管理員密碼進(jìn)入；

計算機(jī)遠(yuǎn)程通訊功能（選配）；

ubs接口數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能（選配）；

自動運(yùn)行、手動運(yùn)行模式；

顯示日期及時鐘功能；

溫、濕度監(jiān)測功能；

雙門電子互鎖功能；

失壓報警功能（聲光信號）；

預(yù)留高效過濾器pao檢測口；

主要數(shù)據(jù)打印功能；