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煤泥烘干機廠家鞏義新興機械設(shè)計生產(chǎn)煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換。下面專業(yè)煤泥烘干機廠家突出的介紹蒙煤烘干機優(yōu)勢。

采用新型組合式揚料裝置.物料終水份確保0.5％以下，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)、采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍，整機維修量很小、采用

“ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強、實現(xiàn)了

“ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便、在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了烘干效果。