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它現(xiàn)在已由輔機設備轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳈C設備，尤其在水泥粉  磨系統(tǒng)和煤粉  制備系統(tǒng)已成為成品收集器，對水泥和煤粉  的產(chǎn)質(zhì)量起著相當重要的作用。氣箱脈沖袋式除塵器(ppdc)具有清灰效率高、結(jié)構(gòu)簡單、濾袋更換簡便、入口含塵濃度高、出口排放濃度低等優(yōu)點，它現(xiàn)已是水泥廠的主流除塵設備了�！　　　�1、壓縮空氣中含油污及水較多　　　　壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。所以說，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。處理此問題可在空壓機出口安  裝1臺冷凍氣體干燥機，或是在收塵器儲氣罐入口安  裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當壓力損失達到0.1~0.15mpa時更換濾芯�！　　　�2、電磁脈沖閥漏氣　　　　電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，此故障產(chǎn)生的原因是：(1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；(2)電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風量迅速降低。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：(1)安  裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；(2)壓縮空氣含有較多的油漬和水。處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲氣罐上的排水閥打開，讓她吹上10~15min，以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；與此同時，我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥(或截止閥)。打開電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，須更換，然后檢查清理氣壓平衡孔，確保暢通；最后，按照拆開時的反順序安  裝好電磁脈沖閥，即可解決此問題�！　　　�3、濾袋破損　　　　濾袋破損也是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障。一般情況下，如果有停車機會，我們最好及時更換濾袋。如果條件不允許，并且只是個別濾袋破損，我們可采取以下措施：(1)依次手動關(guān)閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個室的提升閥關(guān)閉，煙囪粉  塵排放量明顯降低，就說明哪個室有破損；(2)關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋數(shù)量和位置；(3)取下破袋，用以蓋板將花板孔堵死，或直接將破袋袋口扎死；(4)如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破布補上，補洞方法是用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘結(jié)劑  的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可�！　　　�4、提升閥工作異�！　　　√嵘�閥工作異常主要表現(xiàn)在：(1)閥板脫落；(2)氣缸不動作或動作不到位。(3)閥板脫落主要是由于閥板在氣缸絲杠上的位置調(diào)整有點偏下，氣缸運行到下止點時，閥板變形嚴重。時間一長，閥板中心孔周圍出現(xiàn)龜裂，造成閥板脫落。處理方法很簡單，就是將閥板位置朝上調(diào)，使氣缸運行到下止點時，閥板產(chǎn)生輕微形變(3~5mm)即可。氣缸不動作可能是二位五通閥排氣孔渡死或是二位五通閥內(nèi)部進入粉  塵或異物，造成閥芯無法動作。我們可采用洗油或煤油清洗并用潤滑脂潤滑，在清洗時必須注意內(nèi)部小配件的丟失，按照正拆反裝的方法進行。氣缸動作不到位多半是氣缸內(nèi)部故障造成，主要是氣缸內(nèi)積水和氣缸活塞漏氣。氣缸內(nèi)積水可以通過依打開氣缸上下頂蓋上的排氣閥，并配合二位五通閥的手動閥，使活塞上下運動幾次即可將積水排凈；活塞漏氣時，打開氣缸，更換活塞上的密封圈即可�！　　【C合上述條件，在設計除塵系統(tǒng)選擇除塵器的時候，我們需要考慮的溫度，氣體性質(zhì)，是否有回收價值等條件，就能夠看出，最為合適的是布袋式除塵器。原因在于，靜電除塵器會因為過高的爐氣溫度，出現(xiàn)過大的電阻，嚴重影響凈化效率，而濕式除塵器，應為有硫化物和氮化物的存在，很容易產(chǎn)生硫酸  和硝酸  ，設備有嚴重的腐蝕效果�！　　　∮纱丝梢�，布袋式除塵器是目前比較適用的一個選擇。而袋式除塵器對于煙氣的凈化有點在于，袋式除塵器對凈化在微米及亞微米數(shù)量級的粉  塵例子，凈化效率高，能夠達到99％，非常精密的袋式除塵器，凈灰效率甚至達到了99.99％;其次，袋式除塵器可以捕集多種感性粉  塵，特別是高比電阻粉  塵，再用袋式除塵器比電除塵器效率要高很多;再次，操作簡單，不會產(chǎn)生污泥，腐蝕等問題。如果在資金充裕的條件下，還可以考慮增加一個活性炭過濾層，降低pcdds的濃度。http:// / 泊頭市旭潤除塵設備有限公司

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