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全面調(diào)查鋼鐵行業(yè)環(huán)保情況，嚴(yán)格依法處置環(huán)保不達(dá)標(biāo)的鋼鐵企業(yè)，進(jìn)一步完善鋼鐵行業(yè)主要污染物在線監(jiān)控體系，覆蓋所有鋼鐵企業(yè)；全面調(diào)查鋼鐵行業(yè)能源消耗情況，嚴(yán)格依法處置生產(chǎn)工序單位產(chǎn)品能耗不達(dá)標(biāo)的鋼鐵企業(yè)；全面調(diào)查鋼鐵生產(chǎn)許可獲證企業(yè)生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)條件，嚴(yán)厲打擊無證生產(chǎn)等違法行為；全面調(diào)查鋼鐵行業(yè)安  全生產(chǎn)情況，及時(shí)公布鋼鐵企業(yè)安  全生產(chǎn)不良記錄“黑名單”信息，依法查處不具備安  全生產(chǎn)條件的鋼鐵企業(yè)；對因工藝裝備落后、環(huán)保和能耗不達(dá)標(biāo)被依法關(guān)停的企業(yè)，要注銷生產(chǎn)許可證。隨著鋼鐵企業(yè)環(huán)保投入的不斷加大，污染物排放大幅減少。記者16日從冶金工業(yè)規(guī)劃研究院獲悉，2005年至2015年間，我國鋼鐵行業(yè)完成了約三分之二的廢氣污染排放削減。

    根據(jù)冶金規(guī)劃院的數(shù)據(jù)，十年間通過實(shí)施燒結(jié)煙氣脫硫以及回收富余煤氣，推進(jìn)油改氣、煤改氣等改造項(xiàng)目，我國噸鋼二氧化硫排放量由近3千克降為0.85千克左右。

    煙粉  塵污染也有大幅減少。經(jīng)過不斷實(shí)施除塵改造，增加除塵能力，采用布袋除塵等工藝，噸鋼煙粉  塵排放量已從2千克降為2015年底的0.81千克左右，使鋼鐵行業(yè)看起來沒那么“臟”了。

    在固體廢棄物方面，過去的十年間，我國鋼鐵行業(yè)固廢綜合利用率已提高至97.5％，噸鋼固廢產(chǎn)生量由628kg／t降至585kg／t，噸鋼固廢產(chǎn)生量總體呈波動下降趨勢。

    通過實(shí)施節(jié)水型清潔生產(chǎn)工藝，鋼鐵行業(yè)廢水排放也大幅降低。噸鋼廢水排放量由3.8立方米下降至0.8立方米，許多特別限值地區(qū)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了廢水“近零排放”。1、單機(jī)布袋除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意翻開，如需調(diào)度清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后堵截電源在進(jìn)行工作。 2、單機(jī)除塵器根據(jù)粉  塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)守時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以保證除塵器正常工作。 3、單機(jī)除塵器根據(jù)實(shí)際需要，守時(shí)進(jìn)行根除塵土，集塵器內(nèi)塵土根除時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰組織工作間斷時(shí)，翻開密封的出灰門，抽出抽屜即可。 4、為了保證除塵設(shè)備處于最佳工作情況，應(yīng)盡量挨近粉  塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米最佳，聯(lián)接管道盡可能短，并盡量削減彎頭，防止增加阻力丟失。5、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器機(jī)組處于最佳情況的要害配件，運(yùn)用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉  塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、計(jì)劃吸塵罩的原則，制造志向的吸塵罩。 6、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查修理門，出灰門，及風(fēng)管聯(lián)接系統(tǒng)是不是密封，防止走漏，降低吸塵作用， 7、單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開始運(yùn)用，初滾動時(shí)，應(yīng)留心風(fēng)機(jī)是不是正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需交換電源接線)。除塵設(shè)備單機(jī)調(diào)試 單機(jī)調(diào)試的主要目的是對各個設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試，看其空載時(shí)的基本動作情況是否達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)要求，如動作方向是否正確、動作是否到位以及到位信號的反饋情況等，單機(jī)調(diào)試時(shí)的控制必須打到現(xiàn)場位置。 1、進(jìn)、出風(fēng)管、出灰口上（眼鏡閥、蝶閥、卸灰球閥、葉輪給料機(jī)）閥門調(diào)試。 1.1 確認(rèn)進(jìn)、出風(fēng)管、出灰口上的閥門的閥內(nèi)無物卡住，氣動、液動（電動）所的管路（或接線）連接正確，閥門同相關(guān)管道及伸縮節(jié)安  裝正確。 1.2 按下現(xiàn)場操作箱開、關(guān)按鈕，判斷閥門轉(zhuǎn)動方向是否正確，動作是否平穩(wěn)，檢查行程時(shí)間、氣壓等指示是否達(dá)到限定要求，閥板是否到位、氣缸工作有無雜音和異常現(xiàn)象，如不正確應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并做好檢查記錄（如電動應(yīng)由電工在確保停電且有人監(jiān)護(hù)下方可更換接線）。 1.3 對于葉輪給料機(jī)按下現(xiàn)場操作箱開、關(guān)按鈕，檢查控制柜中繼電器、交流接觸器、指示燈等的動作是否正確無誤。 2、 氣管路閥表調(diào)試 2.1壓縮空氣管路、壓縮氮?dú)夤苈泛驼羝�管路中進(jìn)行通氣試驗(yàn)，檢查管路有無漏氣（漏汽）或堵塞現(xiàn)象，檢查管路上的閥門元件開啟、關(guān)閉是否靈活，壓力表、減壓閥指示是否正常，油霧器噴霧狀態(tài)是否正常。 2.2 脈沖清灰氣源壓力要求：中壓氮?dú)夤藓笤O(shè)有一套壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)、穩(wěn)定氮?dú)獾膲毫�，將氮�(dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)至0.4～0.45mpa，所有接均完好無損。 2.3閥門驅(qū)動和清堵系統(tǒng)氣源壓力要求:在中壓氮?dú)夤藓笤O(shè)有壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)將氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)至約0.5～0.7mpa，所有接均完好無損。 2.4 氣力輸灰氣源壓力要求：在低壓氮?dú)夤藓笤O(shè)有壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)將氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)至0.1mpa，所有接均完好無損。 3、 脈沖閥調(diào)試 3.1 檢查氣管路中氣壓是否達(dá)到要求，檢查脈沖閥接線是否正確，按啟動按鈕。 3.2 檢查電磁脈沖閥的工作情況，發(fā)現(xiàn)電磁閥有“嘀噠”吸聲，脈沖閥噴吹時(shí)聽到“叭”聲響。 4、plc控制系統(tǒng)的調(diào)試 作為自動控制的核心部分，plc控制柜在整個自控系統(tǒng)中的地位是舉足 輕重的，所以對它的調(diào)試必須認(rèn)真細(xì)致，其主要步驟如下： 4.1、開關(guān)量 plc系統(tǒng)的開關(guān)量是由兩部分組成：輸入、輸出。輸入的開關(guān)量主要包 括控制系統(tǒng)所反映設(shè)備的控制信號、運(yùn)行信號、故障信號等，調(diào)試時(shí)先控制某一設(shè)備處于不同的控制或運(yùn)行狀態(tài)，通過實(shí)際指示燈對其進(jìn)行監(jiān)視，觀察設(shè)備的工況是否與實(shí)際操作相符，不相符時(shí)檢查問題所在，并給予相應(yīng)的處理，直到各設(shè)備的工況均能正確顯示為止。 4.2、模擬量采集及處理 在整個工藝流程中，有差壓等現(xiàn)場工藝信號進(jìn)行采集并傳輸給plc系統(tǒng)，由plc系統(tǒng)進(jìn)行深入的處理，這些信號均屬于模擬量，我們首先把傳感器處于不同工藝狀態(tài)時(shí)輸出的電流或電壓信號，輸入到二次儀表，再輸入到plc系統(tǒng)，由plc進(jìn)行處理并提供各種信號。 注： 電控調(diào)試具體由電氣人員根據(jù)現(xiàn)場來確定調(diào)試要求。 5、事故停機(jī)： 5.1、設(shè)備在調(diào)試中如發(fā)現(xiàn)有不正常的響、電流超出額定電流、發(fā)現(xiàn)振動加大，軸承溫升過快等一切不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的上一級供電電源。在確認(rèn)故障排除后，再送電。 5.2、當(dāng)線路和設(shè)備發(fā)生故障的時(shí)候，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的上一級供電電源。.http:// /泊頭市旭潤除塵設(shè)備有限公司

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