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高低溫試驗室 高低溫濕熱交變試驗室 步入式實驗室 產(chǎn)品用途：

適用于對大批量、大尺寸的電工電子及其他產(chǎn)品、零部件、材料以及整車進行高溫、低溫貯存試驗、高低溫循環(huán)試驗、環(huán)境應力篩選、可靠性鑒定、驗收試驗、高低溫濕熱交變試驗、恒定濕熱試驗等。模擬溫濕度變化條件下被試件對環(huán)境條件適應性，并對其進行質(zhì)量及可靠性測試。

二、設備安  裝、測試使用環(huán)境要求：

1. 環(huán)境溫度為+25℃；

2. 相對濕度≤85％；

3. 大氣壓80kpa ~ 106kpa；

三、高低溫試驗室 高低溫濕熱交變試驗室 步入式實驗室 試樣限制

1. 禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

2. 禁止腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存

3. 禁止生物試樣的試驗或儲存

4. 禁止強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

四、高低溫試驗室 高低溫濕熱交變試驗室 步入式實驗室 技術(shù)參數(shù)：

1. 內(nèi)箱  容積：工作室內(nèi)容積定制

2. 受測  產(chǎn)品：請?zhí)峁┊a(chǎn)品外形尺寸、重量、是否需通電測試、發(fā)熱量大小、產(chǎn)品底部與地面接觸之面積。

3. 溫度  范圍：-70℃~＋100℃范圍內(nèi)定制，可承接特殊要求

4. 控制精確度：溫度: ±0.1℃

              濕度：±0.1％rh  

5. 溫度波動度：±1℃（空載時）

6. 溫度  偏差：≤±2.0℃（空載時）

7. 溫度均勻度：≤2℃  

8. 升降溫速率（非線性）：升溫約3℃/min；

                        降溫約1.5℃/min；

9. 濕度  范圍：30％r.h ~ 80％r.h

10. 濕度波動度：±2％

11. 濕度  偏差：±3.0％rh (濕度>75％rh時)；

              ±5.0％rh（濕度≤75％rh時）；

12. 噪      音：≤75db(a) (箱體外三米處測量)

13. 指定試驗曲線：無；指定試驗負載：無

14. 控制方式：編程/定值運行

15. 電    源：三相ac380±38v，50±0.5hz，接地電阻小于4ω，接地線連接至螺栓在箱體底座處；設備控制箱附近1.5米處需方應配備控制箱空氣開關(guān)。

16. 噪音≤75db（a）；大門中心正前方3米遠，2米高處測量。

五、以下標準供參考：

1. 設備需滿足的標準測試方法的要求（標準以協(xié)議簽  訂時的最新版為準）

gb/t2423.1-2001低溫試驗

gjb150a.4-2009 軍用設備環(huán)境試驗方法-低溫試驗

gjb4.3-83、gjb4.4-83 低溫試驗

gb/t2423.2—2001高溫試驗

gjb150a.3-2009 軍用設備環(huán)境試驗方法-高溫試驗

gjb4.2-83 高溫試驗

gb/t2423.22—2002溫度變化試驗

gjb150a.5—86溫度變化試驗

gb/t2423.3—2006 恒定濕熱試驗

gjb4.5-83恒定濕熱試驗

gb/t2423.4-93 交變濕熱試驗

gjb150a.9-2009 軍用設備環(huán)境試驗方法-濕熱試驗

gjb4.6-83 濕熱試驗

溫度/濕度組合循環(huán)試驗：gb2423.34—2012

2. 設備驗收標準（標準以協(xié)議簽  訂時的最新版為準）

gb10586濕熱試驗箱技術(shù)條件

gb10592高低溫試驗箱技術(shù)條件

gb/t5170.1基本參數(shù)檢定方法 總則

gb/t5170.2基本參數(shù)檢定方法

gb/t5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法 濕熱試驗設備

基本參數(shù)檢定方法：gb5170.18 溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備

環(huán)境試驗設備溫度、濕度校準規(guī)范：jjf1101—2003

六、試驗室房體結(jié)構(gòu)

1. 場地基礎：在設計階段供方將為需方提供基礎設計相關(guān)要求，需方按照供方提供的圖紙和相關(guān)工藝要求對地面和基礎進行設計和施工。

2. 設備組成：

a. 設備設計為分體式結(jié)構(gòu)，即在工廠制作成箱體庫板、制冷機組、電控柜等部件，運輸至甲  方現(xiàn)場后進行組裝成整體。

b. 保溫箱體外框架在現(xiàn)場安  裝制作，箱體部分安  裝在室內(nèi)地面的槽鋼底座上，箱體基礎下沉，便于車輛進出；

c. 機組位于獨立的壓縮機室內(nèi)。

3. 工作室箱體：由于箱體過大，為方便運輸和安  裝，箱體采用分體式拼塊結(jié)構(gòu)，及由多個板塊在現(xiàn)場整體裝配而成。保溫箱體庫板（底板、大門除外）由外至內(nèi)使用材料：

a. 外殼：1.2mm碳鋼板制作，表面靜電噴彩塑；

b. 保溫層：100mm厚高密度（40kg/m3）聚氨酯發(fā)泡；

c. 內(nèi)壁：1.2mmsus304不銹鋼板制作。

d. 為提高箱體使用壽命，庫板安  裝時拼塊間內(nèi)壁不銹鋼使用tig焊接。為減小焊接及溫度變化熱變形引起的庫板內(nèi)壁變形，焊縫處設計伸縮縫，并加裝裝飾板。

4. 工作室地板

a. 地板承重500kg/㎡。

b. 采用添加阻燃劑  的硬質(zhì)復合聚氨酯保溫板進行保溫，由上往下依次為：

c. 地板內(nèi)壁材料為3mm厚sus304花紋防滑不銹鋼板；

d. 150mm厚高密度（40kg/m3）聚氨酯發(fā)泡保溫層，并在保溫層中加裝承重枕木；

e. 地板外殼材料為1.2mm厚sus304不銹鋼板；

f. 100mm箱體槽鋼底座。

5. 空調(diào)箱：試驗箱內(nèi)置空調(diào)箱設計在箱體內(nèi)部后方，不銹鋼離心風機安  裝在箱體頂部，頂部側(cè)送風下回風強制鼓風循環(huán)。

a. 空調(diào)箱內(nèi)部從上到下依次安  裝：不銹鋼多翼離心風機、加熱器、加濕器蒸汽供汽管、濕度蒸發(fā)器，降溫蒸發(fā)器。

b. 工作室內(nèi)的空氣從空調(diào)箱下方吸入，經(jīng)過加熱或制冷后的空氣被離心風機吸入，通過風機蝸殼出口導向葉片導流后從箱體頂部送入工作室，實現(xiàn)對工作室的加熱或降溫。

6. 工作室大門：箱體右側(cè)安  裝一套旋轉(zhuǎn)對開大門，用于試驗品進入試驗箱，門洞尺寸(2×800)w×2000h mm。

a. 門板和門框內(nèi)部預埋加強型材，確保門板與門框緊密貼合；

b. 大門內(nèi)側(cè)邊沿設置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能；

c. 原裝進口鉸鏈，開度不小于120°；

d. 原裝進口把手，上下兩點鎖緊，雙層耐高低溫軟態(tài)硅橡膠密封條密封。

e. 門內(nèi)側(cè)邊沿設置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能。

f. 觀察窗數(shù)量：安  裝在箱體正面，用于試驗人員觀察箱內(nèi)情況。四層中空電熱玻璃觀察窗，觀察窗需透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察，當工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

7. 照明：工作室頂板上均勻設置一套60w防潮照明燈具，開關(guān)安  裝在試驗箱外控制面板上；

8. 測試孔 引線孔：一套，隨配孔蓋和柔性硅橡膠孔塞。

9. 循環(huán)風機：離心風機

10. 樣 品 架：無

11. 加 熱 器：鎳鉻合金電熱絲式

12. 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，ssr（固態(tài)繼電器）

13. 加 濕 器：不銹鋼鎧裝

14. 加濕方法：電熱蒸汽加濕

15. 加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，ssr（固態(tài)繼電器）

16. 水位控制裝置：浮球水位開關(guān)

17. 加熱器防干燒裝置：氣囊式溫度開關(guān)

18. 氣壓平衡裝置：為了維持庫體在升降溫和加濕過程中內(nèi)部壓力與外界平衡，為避免庫體內(nèi)外氣壓差過大變形損壞，及外壓力不平衡開關(guān)門困難，安  裝配套平衡裝置。

七、制冷系統(tǒng)

1. 制冷簡介

   制冷系統(tǒng)為設備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據(jù)設備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況，為相應試驗過程提供所需冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的。

2. 制冷工作原理

   制冷系統(tǒng)采用逆卡若循環(huán)。其主要原理是使制冷劑  經(jīng)壓縮機、冷凝器，節(jié)流裝置（毛細管或膨脹閥）、蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷系統(tǒng)中循環(huán)并發(fā)生相變。過程如下：制冷劑  在蒸發(fā)器中沸騰吸收工作室內(nèi)空氣的熱量；被壓縮機吸入后變成高溫高壓蒸汽；流經(jīng)冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化，向外釋放熱量；低溫液態(tài)制冷劑  經(jīng)過節(jié)流裝置，由高壓變成低壓并達到該壓力下的飽和溫度（即蒸發(fā)溫度），再流入蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱。如此周而復始從而達到降溫的目的。

3. 制冷壓縮機

   原裝進口“比澤爾”或“谷輪”壓縮機組成一套制冷系統(tǒng)，制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能夠長期、穩(wěn)定、可靠地運行；

a. 制冷劑  ：采用新型環(huán)保制冷劑 

b. 壓縮機回氣冷卻回路：噴液冷卻

c. 蒸發(fā)器：翅片管式換熱器（兼做除濕器）

d. 冷凝器：釬焊板式換熱器

e. 蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器

f. 制冷控制方式：plc可編程邏輯控制器自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

g. 能量調(diào)節(jié)回路：熱氣卸載

h. 節(jié)流裝置：熱力膨脹閥和毛細管

i. 主要制冷配件：膨脹閥（丹佛  斯/斯坡蘭）、電磁閥（卡斯托）、截止閥（卡斯托）、過濾器（艾默生）、壓力控制器（丹佛  斯）、油分離器（艾默生）等國外名牌

j. 冷卻方式：水冷