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   應(yīng)力消除設(shè)備包括振動(dòng)方式消除，熱處理消除方式以及自然時(shí)效方式消除等，因?yàn)檎駝?dòng)消除方式的經(jīng)濟(jì)價(jià)格還有不受工件大小的限制等原因。比較其它方式已經(jīng)深受客戶的認(rèn)可。

  采用振動(dòng)時(shí)效設(shè)備處理工件節(jié)能又環(huán)保

     振動(dòng)時(shí)效是消除機(jī)械加工零件殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)工藝。振動(dòng)時(shí)效在70年代起源于西德，后來(lái)在歐洲國(guó)家得到了廣泛的應(yīng)用，我國(guó)從0年代初開(kāi)始引進(jìn)振動(dòng)時(shí)效工藝。由于振動(dòng)時(shí)效是一種高效、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時(shí)效方法，與傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效相比，振動(dòng)時(shí)效具有生產(chǎn)周期短，場(chǎng)地簡(jiǎn)單靈活方便，生產(chǎn)費(fèi)用低，無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。由于振動(dòng)時(shí)效的無(wú)比的優(yōu)越性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)能源和環(huán)保的要求，應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)工藝提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)

   振動(dòng)時(shí)效抗構(gòu)件變形的作用

   振動(dòng)時(shí)效在穩(wěn)定工件尺寸精度、提高抗靜、動(dòng)態(tài)荷載變形能力方面，均優(yōu)于熱時(shí)效。這也是機(jī)床行業(yè)大量應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效工藝的原因之一。

   國(guó)內(nèi)外大量試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用已經(jīng)證明，振動(dòng)時(shí)效可使工件在長(zhǎng)期使用中精度變化量比熱時(shí)效小，工件尺寸穩(wěn)定所需要的時(shí)間比熱時(shí)效要短。因此說(shuō)振動(dòng)時(shí)效對(duì)于穩(wěn)定工件的尺寸精度具有良好的作用。

  振動(dòng)時(shí)效一些常見(jiàn)問(wèn)題分析

時(shí)效時(shí)，如固定轉(zhuǎn)速，有些工件由于殘余應(yīng)力較平衡或應(yīng)力消除地較均勻，其加速度峰值可能升高不多；也有的工件應(yīng)力較低，不容易消除，其加速度峰值可能升高不多；還有的工件剛性高，其基頻可能超出了電機(jī)轉(zhuǎn)速區(qū)間，只能在遠(yuǎn)離共振區(qū)的轉(zhuǎn)速對(duì)其時(shí)效，時(shí)效效果變化較慢，其加速度峰值也可能升高不多。總之，常出現(xiàn)由于加速度峰值升高不多、用時(shí)效曲線觀察起來(lái)不容易的情況。但如果被固定的是加速度，那么，加速度變化一點(diǎn)，轉(zhuǎn)速可能變化很多，就很容易觀察到時(shí)效效果。這對(duì)于掃頻曲線較平的高剛性工件，尤其明顯。所以，跟蹤曲線可保證時(shí)效效果的靈敏度

如何對(duì)小工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理

   常規(guī)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備只適合于處理大，中型工件，而對(duì)于一些尺寸較小，重量較輕，批量有比較大的工件不是很方便。對(duì)于這種情況，可以針對(duì)某些適合批量振動(dòng)的小件，設(shè)計(jì)制作振動(dòng)平臺(tái)，將小件剛性的安  裝固定在平臺(tái)的適當(dāng)位置，通過(guò)激振器振動(dòng)平臺(tái)，間接的振動(dòng)小件。批量振動(dòng)時(shí)效工作臺(tái)有三部分組成：振動(dòng)時(shí)效系統(tǒng)；適合工件結(jié)構(gòu)和模態(tài)參數(shù)的振動(dòng)平臺(tái)；適合工件的專用裝卡系統(tǒng)。

不過(guò)，振動(dòng)平臺(tái)這種方式，和直接振動(dòng)相比較而言，時(shí)效效果要差一些。

   振動(dòng)時(shí)效工藝效果評(píng)定方法

根據(jù)振動(dòng)時(shí)效行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：jb/t5926-2005:

在絕對(duì)相同的振前準(zhǔn)備條件及掃頻速率下，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可判定在當(dāng)前狀態(tài)下，工件部分區(qū)域已達(dá)到振動(dòng)時(shí)效工藝效果：

①加速度-時(shí)間（a-t）曲線上升后變平

②加速度-時(shí)間（a-t）曲線上升后下降然后變平

③加速度-頻率（a-n）曲線振后的比振前的峰值升高

④加速度-頻率（a-n）曲線振后的比振前的頻率下降

⑤加速度-頻率（a-n）曲線振后的比振前的帶寬變窄

⑥加速度-頻率（a-n）曲線振后出現(xiàn)裂變現(xiàn)象

  振動(dòng)時(shí)效振型及振型的分析方法

   在振前掃頻時(shí)，可能找到幾個(gè)或多個(gè)共振頻率，但這些頻率不一定都對(duì)工件有效或在時(shí)效范圍及位置上有相似或重合的情況，所以要有選擇的進(jìn)行振動(dòng)，選擇的主要依據(jù)就是根據(jù)每個(gè)頻率所對(duì)應(yīng)的振型。

分析振型的方法：

①手感法：在共振時(shí)，用手或用某一個(gè)工具放在工件各個(gè)重點(diǎn)部位，感覺(jué)振動(dòng)大小，振動(dòng)大的部位是波峰，振動(dòng)小的部位是波谷，根據(jù)波峰和波谷的位置畫(huà)出簡(jiǎn)單的振型示意圖。

②鋪砂法：對(duì)于部分有較大平面的工件，可采用鋪砂法，就是在工件的平面上撒上一些砂子，在共振時(shí)，看砂子的聚散情況，砂子聚攏形成的線叫節(jié)線，即振幅最小的地方，離節(jié)線越遠(yuǎn)的地方振動(dòng)越大，找出了波峰和波谷，振型也就自然得出來(lái)了。

③實(shí)測(cè)法：共振時(shí)用加速度傳感器依次去測(cè)工件主要位置的振動(dòng)大小，根據(jù)振動(dòng)數(shù)值判斷出實(shí)際振型。這種方法比較麻    煩，所以實(shí)際振動(dòng)中很少采用。