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劉淇穎 (女士)
lrh-ⅱ型液壓鋼軌推凸機的工作原理?
lrh-ⅱ型液壓鋼軌推凸機采用手動液壓傳動,結構簡單,體積小,重量輕,操作和攜帶均較方便,適用于75kg/m及其一下鋼軌干模和濕模鋁熱焊工藝焊瘤推除。對鋼軌頂部,軌頂側面上緣的焊筋和澆口及冒口可以一次推除。是工程施工.線路維修.新線建設的理想工具.
主要技術參數(shù)
1.最大推力(雙缸) 200kn
2.手柄最大工作力矩 120j
3.手柄擺動角 38°
4.工作油缸內(nèi)經(jīng) 50mm
5.工作油缸有效行程 140mm
6.液壓系統(tǒng)壓力 40 mp
7.整機重量 65kg
8.外形尺寸 900×430×380mm
本公司與知名廠家攜手并進、共同發(fā)展,擴寬市場,實現(xiàn)了互惠互利的共同愿望,推動了公司的全面發(fā)展。以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展是我公司的宗旨。以用戶為上帝,竭誠為煤礦業(yè)務服務是我們的職責。濟寧順源機械設備有限公司提供最佳質(zhì)量,最高信譽,最好的售后服務,與業(yè)務單位誠信合作,熱忱服務,共同促進,共同發(fā)展,共創(chuàng)事業(yè)的輝煌。
主要結構及工作原理
1.主要結構
本機由手動液壓系統(tǒng),鎖軌導向機構和推除刀具三個主要部分組成。
(1)液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由密封在油箱內(nèi)的四個柱塞泵,安 全閥,回油閥及兩個工作油缸組成。活塞桿固定在機架上,柱塞泵產(chǎn)生的壓力油經(jīng)機座的油路通過活塞桿到達油缸而推動推凸刀具進行作業(yè),整個液壓系統(tǒng)沒有外露油管,全部集成油路置于油缸底座上,固不存在管路或接頭漏油的缺陷。
(2)推凸機鎖軌導向裝置
該裝置由前后螺旋鉗軌器和后楔鐵鎖軌夾具及導軌滑道組成。
前鎖緊器位于導軌滑道的前部,后鎖緊器位于導軌滑道的中部。連接板上裝有與鋼軌中心線對稱的螺旋鉗軌器,依靠旋轉鉗軌器上方的系缸及螺母調(diào)整鎖軌器的開合,使其鉤住鋼軌下顎,并壓緊鋼軌,保持推凸過程不抬刀,并使推凸后的表面平順。
后鎖軌是采用與鋼軌中心線對稱兩個17°20′斜角的楔鐵(反u型狀)使之與鋼軌兩個側面嚙合。
(3)推除刀具
推出刀具由刀架和可調(diào)推刀組成。刀具采用組合式,并留有7°的前后刃角,便于推凸,并可延長刃具使用壽命。對于不同軌頂寬度的鋼軌可以進行調(diào)整。該刃具適用于軌頂寬度小于80mm的各種類型鋼軌。
1.工作基本原理
當鋁熱焊工藝完成,高溫鐵水澆入砂型后,應立即將推凸機騎跨在砂型上方,利用前后鎖緊卡子,將鋼軌與推凸機的相對位置固定。趁鋁熱焊縫在高溫(850~900)狀態(tài)下,立即用手動泵推動工作油缸前端的刀架和推刀,這時,由于導軌框架的導向作用,保證平直地推除軌頭凸出的焊瘤。
使用及保養(yǎng)注意事項
1.使用前要按鋼軌磨損程度修磨刀片,使刀片和鋼軌相吻合。
2.使用前對機具先進行一次試壓和檢查,發(fā)現(xiàn)有漏油和零件損壞時要及時更換或調(diào)整。
3.不得隨意調(diào)整安 全閥。
4.使用過程中活塞桿和導向滑道要保持清潔,發(fā)現(xiàn)有砂土,要及時清除,以免拉傷油缸和滑道。
5.推除焊瘤時,必須在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)完成,不得過早或過晚。一般情況下,推凸時間可按經(jīng)驗數(shù)據(jù)掌握即:干模澆鑄,鐵水冷卻在1.5min左右;濕模澆鑄,鐵水冷卻以2.5mih左右為宜。
6.焊縫冷卻時間過長,推凸機不能強行使用,以免造成機具損壞和刀片折損。
7.刀片刃角發(fā)現(xiàn)缺口和磨損時,要及時進行磨刀,以保證焊縫推凸表面光潔度。
8.每隔4~5個月,要更換一次機械油,進行一次保養(yǎng)。每次使用完畢,要將機具擦干凈,長期不用時,要在機械表面涂上一層防銹油。
9.損壞和拆下來的密封件,不可以重復使用。
10.加油時,要通過濾油網(wǎng),以防雜物流入油箱內(nèi)。清洗機件,不得使用破布,舊棉紗等雜物擦洗零件,特別是油缸和柱塞,以免造成內(nèi)泄或拉傷零部件。
常見故障及處理方法
1、故障現(xiàn)象:工作油缸推力不足或推凸困難。故障原因:油缸內(nèi)有內(nèi)泄,或密封件損壞,或油內(nèi)有雜物,或停焊后停時過長,焊縫溫度偏低。處理方法:更換磨損密封件,或更換過濾液壓油,或控制推凸時間,提高推凸軌溫。2、故障現(xiàn)象:工作油缸跳動。故障原因:油缸內(nèi)有空氣。處理方法:排除空氣。3、故障現(xiàn)象:工作油缸不能復位。故障原因:變位彈簧失靈,或彈簧間隙內(nèi)有異物,或導軌刀架間有異物卡住。處理方法:清除卡阻異物或更換彈簧。4、故障現(xiàn)象:前鎖緊卡子失靈。故障原因:頂緊桿沒調(diào)整正確,或軌頭有油污。處理方法:調(diào)整好頂桿或清除軌頭油污。5、故障現(xiàn)象:后鎖緊卡子失靈。故障原因:“u”型鎖緊卡子磨損;或變形,阻力不夠;或軌頭側面有油污。解決方法:清除軌頭側面油污;或更換“u”形卡子。
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