塑料造粒機(jī)降溫冷卻專用板式換熱器,塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。適用
于大部分常見的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣,使用最廣泛,最受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。加熱冷卻裝
置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。
(1) 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部
加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
(2) 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱
量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合
適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,
同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二
是保證傳動(dòng)部分正常工作。
塑料造粒機(jī)操作過程中須注意的事項(xiàng):
1)操作人員填料時(shí),一定要看好,料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度。
如果一開機(jī)時(shí),料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機(jī)。
2)水溫一般應(yīng)在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機(jī)時(shí)最好加一半熱水,如沒有條件,切粒時(shí)可用人向
切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間,等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
3)切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時(shí)須
速停機(jī)更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目。
不銹鋼板式換熱器所運(yùn)用的原理!不銹鋼板式換熱器在目前市場(chǎng)上運(yùn)用的比較多,不僅高效節(jié)能,使用時(shí)間也比較長(zhǎng)!
關(guān)于不銹鋼板式換熱器所運(yùn)用的原理主要如下:四周通過墊片密封,可裝配板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定
間隔。并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成,板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱
流體分開,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng),通過板片進(jìn)行熱交換。