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hs214銅焊絲

鋁青銅(c61000) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： gb/t9460gb：hscual aws a5.7: ercual-a1 din 1733 : sg-cual8 應(yīng)用描述：適用于銅鋁合金、鍍鋁鋼材、灰口鑄鐵的連接焊以及加層焊；銅鋁合金防腐管和特殊黃銅的的連接焊；船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載等的加層焊。廣泛使用于船舶制造，機(jī)械制造、化工等領(lǐng)域，建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。 熔敷金屬物理性能導(dǎo) 電 率 8 s·m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 線 1030 ℃ 液相線 1040 ℃ 抗拉強(qiáng)度 390-450 n/mm2 延伸率 45 ％ 硬 度 140 hb hs214鋁青銅焊絲

相當(dāng)aws ercual-a1國家標(biāo)準(zhǔn):hscual美國焊接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn):ercual-a1德國標(biāo)準(zhǔn):sg-cual8

產(chǎn)品說明:鋁青銅a1是一種不含鐵的銅-鋁基青銅.該合金具有良好的抗海水腐蝕性,以及在各種環(huán)境和溫度下,對(duì)大多數(shù)常用酸  都具有防腐性.該合金一般用于要求強(qiáng)度高的金屬表面處理,如造船,化工,汽車等行業(yè).

特性和用途：耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用化學(xué)成份(％重量)

在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（t2、t3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。
焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。
（3）紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如t2。
焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。
對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開坡口；板厚為3～10毫米時(shí)， 開v型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大于10毫米時(shí)，開x型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。
還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時(shí)一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑  ，如氣劑  301等。