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造粒機用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。大多數(shù)聚合物在制成最終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。

一切造粒器可以分為兩大類：

   冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。

   二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安  排。

   冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。 

板式換熱器性能特點 ⑴換熱量高，傳熱系數(shù)k值在3000~8000 w/(m2·k）范圍，高于其它換熱器型式。

⑵板式換熱器具有很高的傳熱系數(shù)，就決定了它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小的特點，在每立方米體積內(nèi)可以布置250平方米的傳熱面積，大大優(yōu)于其它種類的換熱器。

⑶板式換熱器還具有組裝靈活，拆卸清洗方便的特點，可以用增減板片數(shù)量來變換換熱面積，以適應(yīng)熱負荷的變化。在同樣一臺換熱器內(nèi)，對于較純凈流體，還可以用增加流程數(shù)來提高板間流速的作法，以求達到很高的傳熱系數(shù)。

⑷由于在板式換熱器冷、熱介質(zhì)間采用兩道密封，并在兩道密封間開孔與大氣相通，可以有效的避免兩種介質(zhì)的混合。