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石膏回轉(zhuǎn)窯是石膏礦石初步加工提煉的產(chǎn)業(yè)設(shè)備。在建筑工程的建設(shè)，模具化學(xué)產(chǎn)業(yè)，加工，藥理治療，水泥調(diào)節(jié)等良多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。下面金邦為你先容一下石膏回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)的故障和處理措施。

1、壓力指示偏低。原因可能是測(cè)壓管被粉塵堵塞或旋風(fēng)筒積料�？梢杂脡嚎s空氣吹掃測(cè)壓管和壓縮空氣吹掃旋風(fēng)筒錐部的措施來(lái)解決。

2、清理結(jié)皮。原因可能是窯頭跑生料；正壓太大；冷卻機(jī)堆雪人。可以通過(guò)減料、減煤、減風(fēng),大慢車(chē)；見(jiàn)冷卻機(jī)“堆雪人”故障處理；放慢篦床速度,加大窯頭抽風(fēng)的措施來(lái)解決。

3、溫度指示誤差大。原因可能是熱電偶被燒斷；熱電偶被物料糊住�？梢酝ㄟ^(guò)清理積料；更換熱電偶的措施來(lái)解決。

4、預(yù)熱器塌料。原因可能是錐體負(fù)壓溘然降低；窯頭負(fù)壓減小，呈正壓；總排風(fēng)量溘然下降；石膏回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度下降幅度很大�？梢酝ㄟ^(guò)大塌料按跑生料故障處理，小塌料可適當(dāng)增加窯頭喂煤，或不作處理的措施來(lái)解決。

    5、跑生料。原因可能是窯尾溫度下降過(guò)大，喂煤量過(guò)少；火頭被生料壓縮，窯頭溫度下降，窯頭負(fù)壓波動(dòng)，窯電流下降，窯內(nèi)發(fā)渾，篦下溫度高，窯頭、冷卻機(jī)冒灰；預(yù)熱器塌料，生料涌入燒成帶，竄出窯頭�？梢酝ㄟ^(guò)減喂料，減窯速的措施來(lái)解決；同時(shí)，當(dāng)泛起跑生料預(yù)示時(shí)或跑生料前期，可適當(dāng)加煤；當(dāng)跑生料已成事實(shí)，窯頭溫度下降較大，宜適當(dāng)減少喂料喂煤。待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢(shì)時(shí)，即可加料，進(jìn)步窯速，加料幅度不宜過(guò)大。

   河南金邦重工在石膏回轉(zhuǎn)窯方面擁有豐碩的經(jīng)驗(yàn)，公司專(zhuān)業(yè)石膏回轉(zhuǎn)窯陶的出產(chǎn)。公司免費(fèi)為客戶(hù)設(shè)計(jì)石膏回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)工藝，協(xié)助客戶(hù)安裝調(diào)試，使客戶(hù)買(mǎi)著放心，用著省心。