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電解池的主要應用用于工業(yè)制純度高的金屬，是將電能轉化為化學能的一個裝置。

容積約400ml，在上蓋上固定引出一對電解電極和一對指示電極。該電解池電解電極面積為1×1.5m2。電解陰電極置于電解池中心，電解陽電極置于電解池的邊緣，以使生成的碘盡快擴散。指示電極面積為0.3×1.0cm2.爐內物質燃燒后，放出的電解池|定硫儀電解池是用特殊玻璃制作，電解池的主要應用用于工業(yè)制純度高的金屬，是將電能轉化為化學能的一個裝置。氣體經石英管由電解池上方進入玻璃熔板氣體過濾器，噴成細霧狀，以便充分溶于電解液內。攪拌器驅動攪拌棒，均勻攪拌電解液，攪拌速度（約1000r/min）越穩(wěn)定，分析結果越趨準確

一  電解池故障及解決方法：

(1)電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。

(2)電解池內四個極片，兩個小的一組，為指示電極兩個大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。

若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時)將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(即使不放煤樣)，其表面粘污也是這樣現象：若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數，即相當于電解開關關閉狀態(tài)。其表面粘污則表現為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結果嚴重偏低且不穩(wěn)定。

處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導通。

二   電解池安 裝及檢漏：

用螺絲刀取下電解池蓋上的四個螺釘，將攪拌棒放入電解池內，蓋上蓋，擰緊螺絲，蓋緊橡皮塞，打開凈化裝置電源開關，將氣流量調節(jié)到1000ml/min，然后關閉燃燒管與電解池之間的二通閥，如氣流量降到500ml/min以下，證明氣密性良好，否則需檢查各部件及其接口。