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車載尿素 原液桶吹塑機(jī)吹瓶機(jī)降低吹塑機(jī)螺桿磨損的四種解決辦法

1.控溫。每種塑料都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會到達(dá)加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增大。

2.轉(zhuǎn)速得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑 ,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在吹塑這些塑料時,如果用較高的轉(zhuǎn)速,在提高對塑料的剪切力的同時,亦將相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小,所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3.去除雜質(zhì)。一般而言,原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物,但經(jīng)過運輸,稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如發(fā)熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過,這對螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會同時損壞),因此必須安 裝磁鐵架,嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。

4. 干燥。塑料中所含水分,對螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在吹塑前未有將水分全部排除,殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時,便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”,隨著射料過程螺桿的推進(jìn),從均化段直至螺桿頭部,這些“蒸汽粒子”,在射料進(jìn)程中卸壓膨脹,有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒,對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。此外,對某些種類的塑料,在高溫高壓下,水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑 ,產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此,塑料注塑前的烘干工作,不單對制件質(zhì)量有直接關(guān)系,而且也影響到螺桿的工作壽命。