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河北水泥廠通風除塵器廠家工藝設計的技術要求

2.1 除塵器的合理選用

在進行除塵器選用時應該結合水泥生產線的生產工藝,由于各種不同的水泥生產線的生產工藝不完全是一樣的,在進行對應的除塵設備的選用時應該針對不同的生產方式進行針對性的選擇,生產方式的不同導致z終生產產生的廢氣特點也不一樣,因此在進行除塵器選擇的時候就應該有zd和側重。并且對同一條水泥生產線來說,在進行除塵設備的選擇時應該保持一致,這樣便于后期的維修和更換,設備采購的成本也會降低,維修和使用成本也會降低,維修的效率也會提高。

2.2 g效除塵器的選用

在進行水泥廠工藝設計時,應選取g效的除塵器,以y效降低排放濃度。相關管理人員應以提高設備的整體科技含量為己任,盡量控制粉 塵的排放,確保達到相關排放標準。應在選擇g效除塵技術的同時,使用一j除塵系統(tǒng),在實現(xiàn)系統(tǒng)流程的簡化基礎上,z大限度減少能耗、降低系統(tǒng)阻力,從而維持系統(tǒng)的正常運行。

2.3 應以f治為主

對于水泥產生產線來說,在進行工藝設備的使用過程中,應該加強對其密封性處理,并且z好以防止為主的使用方式,對于通風除塵系統(tǒng)當中出現(xiàn)的各種問題,包括漏風、堵管、除塵效率等問題需要及時進行解決,避免這些原因導致的除塵效率的降低,這樣才能從根本上解決水泥廠生產工藝當中的通風除塵問題。

2.4 老舊除塵設備的改造

雖然我國的水泥生產設備已經非常先進,各方面性能也不斷提升,但是由于成本的原因或者是位置偏遠的問題,有一部分的水泥廠依然還是使用老舊的除塵設備進行生產,對應的管理人員應該對這些老舊除塵設備淘汰和更換,并且通過老舊除塵設備的改造來減少設備更新的成本,提升除塵效率,延長設備的使用壽命。

3通風除塵系統(tǒng)的管理措施

3.1 用電設施的檢查

針對用電設施進行檢查對于通風除塵系統(tǒng)的管理來說是非常重要的。尤其是對經常檢查維修的地點,應設aq通道,在檢查維修處,如有危及aq的運動物體,均需設防護罩。人可能進入而又有zl危險的開口處,應設有蓋板或aq欄桿。除塵設備的內部應設36v檢修照明燈,大、中型除塵器的平臺、梯子、儲灰倉及輸灰裝置處應設220v照明燈,并且適用光源為汞 燈或鈉燈。

3.2 設備的防火和防爆

對于除塵設備來說,由于其空氣當中含有大量的粉 塵,這些粉 塵都是屬于可r物,而且很容易出現(xiàn)bz的現(xiàn)象,一旦遇到火花、金屬碰撞等現(xiàn)象就會出現(xiàn)bz,一旦發(fā)生bz產生的后果是非常嚴重的,因此需要對除塵設備進行防火防爆的措施,在拋光車間當中應該盡量避免布輪進而金屬進行接觸,避免產生電火花,同時在除塵車間生產操作的過程當中一定要制定對應的操作規(guī)范,避免火災和bz事件的產生。

3.3 設備的防雷和防靜電

對于除塵設備來說,為了避免出現(xiàn)雷擊的現(xiàn)象都需要在除塵設備當中安 裝對應的防雷設備,采取針對性的防雷措施類提升設備的防雷性能。而且一般來說,除塵設備都是在水泥廠的非防雷區(qū)域當中,設立防雷措施是非常有必要的。具體來說,可以在除塵設備當中安 裝金屬結構的和管道接地的裝置,并且還需要防止除塵設備出現(xiàn)靜電的現(xiàn)象,這樣就可以提升除塵設備的aq穩(wěn)定性。

3.4 袋式除塵器管理

在除塵設備運行之前需要對除塵器各個檢查門是否關閉嚴密進行檢查,各轉動或傳動部件是否潤滑良好；處理熱、濕的含塵氣體時,除塵器開車前應先預熱濾袋,使其過ld溫度,以免塵粒粘結在濾袋上。一般預熱約5～15min。預熱期間濾袋和風機需一直運轉,而清灰機構不運行。預熱完成,則整個系統(tǒng)才可投入正常運行。如系統(tǒng)另外設有熱風加熱裝置,則應先運行；運行時,要始終保持除塵器灰斗下面排灰裝置運轉。不宜將除塵器的下部決斗作貯灰用；定期檢查除塵器壓力損失是否符合設計要求,清灰機構運行是否正常；在停車后,清灰機構還需運行幾分鐘,以qc濾袋上的積塵；經常檢查濾袋有無破損、脫落等現(xiàn)象,并立即解決。

4結束語

總而言之,從現(xiàn)場的水泥廠生產線來說,在st環(huán)境保護不斷被強調的背景之下,對現(xiàn)代的通風除塵工藝進行針對性設計,在不斷提升水泥生產產量和質量的同時,做好生產線的通風除塵措施可以y效降低生產線的維修成本和費用,并且gs工人生產操作的環(huán)境,提高工人工作的積j性和勞動效率。

通過本文對水泥廠生產線中的通風除塵工藝設計的研究和分析,更好的將除塵技術應用到水泥生產線當中,在保證水泥生產線g效運行的同時,保證水泥廠設備的平穩(wěn)g效運行,提高水泥生產設備的使用壽命,為生產出更加yz的水泥,降低水泥生產過程中對環(huán)境的影響具有積j作用。