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山西布袋除塵器特點(diǎn)

當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾料時(shí),粉 塵被阻留在其表面上,干凈空氣則透過(guò)濾料的縫隙排出,空氣過(guò)濾技術(shù)是布袋除塵器的基本原理。目前用于空氣過(guò)濾的主要有纖維過(guò)濾、膜過(guò)濾(覆膜或薄膜)和粉 塵層過(guò)濾,這三種方式都能達(dá)到將氣溶膠中固體顆粒分離出來(lái)的目的,但它們的分離機(jī)理是不一樣的。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要是由：上、中、下部、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞是除了正確的選擇布袋的材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著重要的決定性作用。

袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)是,除塵效率高達(dá)99,除塵器出口的氣體含塵濃度的數(shù)目在10mg/m2之內(nèi),對(duì)于亞微m粒徑的細(xì)塵有著較高的分辨率,處理的范圍很廣泛,用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少了大氣污染的排放量,對(duì)于粉 塵的特性不m感,不受到粉 塵和電阻的影響,采用玻璃纖維、p84等耐高溫濾料和聚四f乙烯時(shí),可以在200℃以上進(jìn)行,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、在同樣的除塵效率下,也比電除塵器的造價(jià)低。

布袋除塵器是纖維過(guò)濾、或膜過(guò)濾與粉 塵層過(guò)濾的組合,它的除塵機(jī)理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴(kuò)散、重力沉降和靜電等效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。

（1）篩濾效應(yīng)：當(dāng)粉 塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或?yàn)V料上粉 塵間的孔隙大時(shí),粉 塵被阻留下來(lái),稱為篩濾效應(yīng)。對(duì)于常用的織物濾料來(lái)說(shuō),這種效用是很小的,因?yàn)槔w維之間的空隙往往大于粉 塵顆粒直徑。只是當(dāng)織物上沉積大量的粉 塵后,篩濾效應(yīng)才充分顯示出來(lái)。

（2）碰撞效應(yīng)：當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時(shí),氣流繞過(guò)纖維,但1μm以上的較大顆粒由于慣性作用,偏離氣流流線,仍保持原有方向,撞擊到纖維上,粉 塵被捕集下來(lái),稱為碰撞效應(yīng)。

（3）鉤附效應(yīng)：當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時(shí),微細(xì)的粉 塵仍保留在流線內(nèi),這時(shí)流線比較緊密。如果粉 塵顆粒的半徑大于粉 塵z心到達(dá)纖維邊緣的距離,粉 塵即被捕獲,稱為鉤附效應(yīng)。

（4）擴(kuò)散效應(yīng)：當(dāng)粉 塵顆粒j為細(xì)�。�0.2μm以下）時(shí),在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)（亦稱熱運(yùn)動(dòng)或布朗運(yùn)動(dòng)）,這就增加了粉 塵與纖維的接觸機(jī)會(huì),使粉 塵被捕獲。粉 塵顆粒愈小,運(yùn)動(dòng)愈激烈,從而與纖維接觸的機(jī)會(huì)也愈多。

碰撞、鉤附及擴(kuò)散效應(yīng)均隨纖維的直徑減少而增加,隨濾料的孔隙率增加而減少,因而所采用的濾料纖維愈細(xì),纖維愈密實(shí),濾料的除塵效率愈高。

（5）重力沉降：顆粒大、相對(duì)密度大的粉 塵,在重力作用下而沉降下來(lái),這與5在沉降室中粉 塵的運(yùn)動(dòng)機(jī)理相同。

（6）靜電作用：如果粉 塵與濾料的荷電相反,則粉 塵易于吸附于濾料上,從而提高除塵效率,但被吸附的粉 塵難于被剝離下來(lái)。反之,如果兩者的荷電相同,則粉 塵受到濾料的排斥,效率會(huì)因此而降低,但粉 塵容易從濾袋表面剝離。

不同濾料除塵機(jī)理的差異

目前,布袋除塵器采用的濾料可歸納為三大類：

（1）紡織物濾料（包括無(wú)絨的素 布和絨布）

（2）氈或針c氈濾料

（3）薄膜（覆膜）濾料

不同的濾料,粉 塵的過(guò)濾機(jī)理是各不相同的。

紡織物濾料的孔隙存在于經(jīng)、緯紗之間（一般線徑300～700μm,間隙100～200μm）以及纖維之間,而后者占全部孔隙的30～50。開始濾塵時(shí),氣流大部分從經(jīng)、緯紗之間的小孔通過(guò),只有小部分粉 塵穿過(guò)纖維間的縫隙（對(duì)高n度紗幾乎不通過(guò)）,粗顆粒塵便嵌進(jìn)纖維間的小孔內(nèi),氣流繼續(xù)通過(guò)纖維間的縫隙,此時(shí)濾料即成為對(duì)粗、細(xì)粉 塵顆粒都y效的過(guò)濾材料,而且形成稱為“初次黏附層”或“d二過(guò)濾層”的粉 塵層,于是粉 塵層表面出現(xiàn)以強(qiáng)制篩濾效應(yīng)捕集粉 塵的過(guò)程。此外,由于氣流中粉 塵的直徑通常比纖維細(xì)小,因而碰撞、鉤附、擴(kuò)散等效應(yīng)明顯增加,除塵效率提高。

氈或針c氈濾料,由于本身構(gòu)成厚實(shí)多孔濾床,可以充分發(fā)揮上述效應(yīng),因而該“d二過(guò)濾層”的過(guò)濾作用顯的并不重要。

覆膜濾料,其表面上有 一層人工合成的、內(nèi)部呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的、厚50μm、每平方厘米含有14億個(gè)微孔的特制薄膜,顯然其過(guò)濾作用主要是篩濾效應(yīng)(也稱為表面過(guò)濾）。

合理的清灰周期

布袋除塵器在實(shí)際運(yùn)行中,需要對(duì)濾料進(jìn)行周期性的清灰。隨著捕集粉 塵量的不斷增加,濾料對(duì)粗細(xì)粉 塵顆粒表現(xiàn)出強(qiáng)制過(guò)濾效應(yīng)的捕集過(guò)程,由于粉 塵初次黏附層不斷增厚,其過(guò)濾效率隨之提高,布袋除塵器的阻力也逐漸增加,而通過(guò)濾袋的風(fēng)量逐漸減小,系統(tǒng)能耗增加。這時(shí)需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理。既要及時(shí)、均勻地除去濾袋上的積灰,又要避免過(guò)度清灰,使其能保留“初次黏附層”,保證工作穩(wěn)定和g效率,這對(duì)于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當(dāng)除塵器工作60min清灰一次時(shí),則濾袋阻力和通風(fēng)量可立即恢復(fù)到原來(lái)數(shù)值。隨著清灰周期的縮短,布袋除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓將更加穩(wěn)定；但清灰過(guò)頻,又會(huì)印起二次揚(yáng)塵、縮短濾袋使用壽命。所以,一個(gè)特定的布袋除塵器在具體的運(yùn)行工況下,選擇合理的清灰周期是至關(guān)重要的。