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qz 系列球型支座構(gòu)造特點(diǎn)及功能0z系列球型支座是由上支座板含不銹鋼板、下支座板、球冠襯板、聚四氟乙烯滑板（即平面四氟板、球面四氟板）及防塵結(jié)構(gòu)等組成。本系列產(chǎn)品與普通盆式橡膠支座相比，其轉(zhuǎn)角更大、轉(zhuǎn)動靈活、承載力大、容許位移量大等特點(diǎn)，而且能更好地適應(yīng)支座大轉(zhuǎn)角的需要。該系列產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于曲線橋、直橋、斜橋及城市立交橋等橋梁工程中。qz 球型支座產(chǎn)品分類：球型支座具有承受豎向荷載和各向轉(zhuǎn)動動能，按其水平向位移特性分類為：

a 、雙向活動支座：具有多向位移性能，代號dx ;

b 、單向活動支座：承受單向水平荷載，具有縱向位移性能，代號zx ;

c 、固定支座：承受各向水平荷載，各向均無位移，代號gd 。

qz 球形支座的安  裝1、采用本系列支座時(shí)，橋梁梁體及橋墩臺支承部位的混凝土標(biāo)號不得低于c35 ，特殊情況需征得設(shè)計(jì)單位同意。

2 、支座與梁體及墩臺采用預(yù)埋螺栓連接，必要時(shí)可采用與預(yù)埋鋼板焊接，但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)，要防止支座鋼體過熱，以免燒壞硅脂及聚四乙烯板。

3 、支座安  裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm.

4 、安  裝時(shí)支座的相對滑動面應(yīng)用丙酮    、酒精仔細(xì)擦凈，不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后在表面均勻地涂滿295 硅脂。

5 、上、下連接板在梁體安  裝完成后予以拆除，以防約束梁體的正常轉(zhuǎn)動，然后及時(shí)安  裝活動支座的橡膠防塵置。

6 、支座出廠時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓以防止支座在安  裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但用戶應(yīng)在訂貨時(shí)提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)，預(yù)先調(diào)整好。

7 、支座安  裝前方可開箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、原材料檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、支座產(chǎn)品合格證及支座安  裝養(yǎng)護(hù)細(xì)叭。施工單位開箱后、不得任意松動連接螺栓，并不得任意拆卸支座。qz 球型支座安  裝注意事項(xiàng)1 、支座開箱并檢查裝箱清單及合格證。

2 、安  裝支座板及地腳螺栓：在下支座析四角鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩面頂面20-5omm ，找正支座縱、橫向中線位置，使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。

3 、環(huán)氧砂槳硬化后，拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。

4 、在梁體安  裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下支座連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動。

5 、拆除上、下支座連接板后，檢查支座外觀，并及時(shí)安  裝支座外防塵罩。

6 、當(dāng)支座與梁體及墩臺采用焊接連接時(shí)，應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后，用對稱間斷焊接縫將下支座與橋墩臺上預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)防止溫度過高對聚四氟乙烯板的影響。焊接后做防銹處理。

qz 球形支座的養(yǎng)護(hù)1 、支座使用期間每年定期進(jìn)行一次檢查及養(yǎng)護(hù)。

2 、檢查支座地腳螺母有無剪斷，支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。

3 、檢查支座相對位移是否均勻，逐個(gè)記錄支座位移量。

4 、清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦凈不銹鋼表面的灰塵。

5 、松動地腳螺母一次，清洗上油以免螺母銹死，然后緊固。

6 、校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化，以便校核支座內(nèi)聚四氟乙烯板的磨耗情況，當(dāng)支座變化高度超過3mm 時(shí)，應(yīng)拆除橡膠密封圈，檢查聚四氟乙烯板的情況。

7 、定期對支座鋼件進(jìn)行油漆防銹處理（不銹鋼滑動面除外）。