充氣芯模的指標(biāo)：
項(xiàng)目 指標(biāo)
厚度公差(mm) 2.5
外觀 表面光潔無露布
膠與布粘著強(qiáng)度(n/25mm) >=12
適用溫度(°c) -10>=80
1注意事項(xiàng)
1.氣囊長時間不用時，應(yīng)洗凈晾干，內(nèi)充、外涂滑石粉，放置在室內(nèi)干燥、陰涼、通風(fēng)處。
2.氣囊應(yīng)伸開平放，不得堆放，亦不得在氣囊上堆壓重物。
3.存放氣囊的地方應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。
4.氣囊不能與酸、堿、油脂和【敏感詞】國人都懂的接觸。
圓形充氣芯模
充氣芯模的澆筑因設(shè)置充氣芯模而要分兩次連續(xù)澆筑。第一次先澆筑梁體底板，在梁體底板砼澆筑完成之后立即進(jìn)行充氣芯模的放置。將氣囊引進(jìn)并置于預(yù)先澆筑好的底板上，用氣泵進(jìn)行充氣，橡膠氣囊充氣至90％時，再進(jìn)行一次氣囊位置的調(diào)整，保證使充氣芯模居中，使梁體兩側(cè)側(cè)板厚度相等，然后將氣囊充氣至要求氣壓，之后還要經(jīng)常充氣，使之在整個砼澆筑過程中保持穩(wěn)定的氣壓。
充氣芯模的優(yōu)點(diǎn)
采用充氣芯模工藝，可使整個板梁預(yù)制施工進(jìn)度大大加快。
與一次性投入的木模比較，充氣�？啥啻沃苻D(zhuǎn)使用，且施工簡單方便，節(jié)約大量供料費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
通過嚴(yán)格的充氣芯模施工工藝控制，預(yù)制空心板的質(zhì)量問題可以得到進(jìn)一步的保證。
充氣芯模、充氣芯模的驗(yàn)收
充氣芯模產(chǎn)品目前尚無統(tǒng)一的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此根據(jù)《橡膠廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收指標(biāo)如下
尺寸公差：膠布厚度2+0.5mm，2-0.5mm；外徑公差-2％~+5％；長度公差±200mm。
充氣芯模表面平整，不允許露布。
橡膠充氣芯模充氣到使用壓力，經(jīng)8h壓降不大于20％。
雙面硫化膠布扯斷強(qiáng)度（n/25mm）；經(jīng)向大于1000，緯向大于800；膠與布粘結(jié)強(qiáng)度（n/25mm）；大于15.
充氣芯模的安裝方法：
1、在使用充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。
2、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。
3、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓
湘公網(wǎng)安備 43052302000106號