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1  nm450高強度耐磨鋼板簡介

   nm450耐磨板具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；該產(chǎn)品表面硬度通常達到430～470hb；用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板，也常用作為屈服強度≥850mpa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用；屈服在950多，抗拉強度在1180上。

2  nm450尺寸、外形、重量及允許偏差

2.1  gb/t 709規(guī)定了鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差。

2.2  經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應其他尺寸、外形、及允許偏差的鋼板。

3  nm450技術(shù)要求

3.1  n牌號及化學成分

3.1.1  鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合“牌號及化學成分”表中的規(guī)定。

3.1.1.1  在保證鋼板性能的前提下，“牌號及化學成分”中規(guī)定的cr、ni、mo合金元素  可任意組合加入，也可添加“牌號及化學成分”表規(guī)定以外的其他微合金元素  ，具體含量應在質(zhì)量證明書中注明。

3.1.1.2  鋼中的cu為殘余元素  時，其含量應不大于0.30％；as含量應不大于0.08％。如供方能保證，可不做分析。

3.1.1.3  當采用全鋁（alt)含量計算時，alt應不小于0.015％。

3.1.2  成品鋼板的化學成分允許偏差應符合gb/t 222的規(guī)定。

3.2  冶煉方法

鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。

3.5  表面質(zhì)量

3.5.1  鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。

3.5.2  鋼板表面允許不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。

4  nm450包裝、標志及質(zhì)量證明書

鋼板的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合gb/t 247的規(guī)定。

nm450牌號及化學成分牌號化學成分（質(zhì)量分數(shù)）/％csimnpscrnimotibals大不于范圍大小于nm4500.350.701.700.0250.0101.100.800.550.0500.0005-0.0060.010對于 nm400及以下牌號，其si、mn含量可分別提高至2.00％和2.20％，合金元素  含量由供方確定。

nm450力學性能牌號厚度/mm抗拉強度rm/mpa斷后伸長率aso mm/％-20℃沖吸收能量（縱向）kv2/j表面布氏硬度hbwnm450≦80≧1250≧7≧24420-480抗拉強度、延伸率沖擊功作為性能的特殊要求，如用戶未在合同注明，則只保證布氏硬度。5  nm450應用領域

5.1 工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。

5.2 裝卸機械設備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板。

5.3 建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板。

5.4 冶金機械設備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。

5.5 礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。

5.6 其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件。

5.7 火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板。

5.8拋丸機械設備：拋丸機襯板。