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正銘銷售寶鋼、湘鋼、萊鋼，等大鋼廠的材料45#鋼 10#鋼 20#鋼 50#鋼 80# a3

鋼等

正銘45號(hào)鋼常備貨規(guī)格 圓棒φ3 φ4 φ5 φ6 φ7 φ8 φ9 φ9.5 φ10 φ11 φ12 φ12.7 φ14φ15 φ16φ17 φ18 φ19 φ20 φ21φ22 φ23 φ24 φ25φ26φ27 φ28 φ29 φ30 φ32 φ35 φ36 φ38 φ40 φ45 φ47 φ50 φ55 φ60

六角鋼備貨規(guī)格；h3、h4、h5、h6、h6.3、h6.35、h7、h7.7、h7.9、h8、h9、h9.7、h9.8、h10、h10.8、h11、h11.1、h11.6、h12、h12.3、h12.7、h13、h14、h14.5、h15、h15.2、h15.6、h15.9、h16、h17、h17.4、h18、h18.4、h19、h20、h20.65、h21、h22、h23、h23.7、h24、h25、h25.4、h26、h27、h28、h29、h30、h31、h31.7、h32、h34、h35、h36、h38、h40、h41、h42、h43.5、h45、h45.5、h46、h48、h49、h50、h53、h55、h58、h60

方鋼常備貨規(guī)格：4*4  5*5  6*6 7*7 8*8 9*9 9.5*9.5 10*10 12*12 13*13 14*14 15*15 16*16 18*18 19*19 20*20 22*22 25*25 30*30 32*32 35*35 40*40 45*45 50*50 60*60…

45號(hào)鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素  結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理

    1. 45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合格。

        實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。

    2.

45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理

     一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)�，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35％從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只在教科書里有介紹�？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

gb/t699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355mpa

gb/t699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600mpa，屈服強(qiáng)度為355mpa，伸長(zhǎng)率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39j 、

    用途：

軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求

     軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。

軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：

(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（it5～it7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（it6～it9）。

(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

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