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表 1牌號拉伸試驗a, b, c屈服強度

mpa

不小于抗拉強度

mpa

不小于斷后伸長率

％

不小于a80mm(l0＝50mm,b＝25mm)s250gd+az d25033019-s300gd+az d30038018-s350gd+az d35042016-s550gd+az e, f550550-2a 拉伸試驗試樣為縱向樣。

b 當屈服現(xiàn)象不明顯時采用rp0.2，否則采用reh。

c 當產品公稱厚度不大于0.70mm時，斷后伸長率允許下降2個單位。

d 試樣為gb/t 228中的p6試樣。

e 試樣為gb/t 228中的p14試樣。

f 對于牌號為s550gd+az的產品，當產品的厚度不大于0.7mm時，由于厚度減薄效應，導致伸長率過低，以致無法測得到屈服強度。此時，屈服強度用抗拉強度代替。

1鍍層重量

2..可供的公稱鍍層重量范圍為30/30 g/m2～90/90 g/m2。

3.推薦的公稱鍍層重量列于表8中，如需方有特殊要求，經供需雙方協(xié)議，亦可提供其它鍍層重量。

4.鍍層重量每面三點試驗平均值應不小于相應面公稱鍍層重量，單點試驗值應不小于相應面公稱鍍層重量的85％。

5表面質量

6.1鋼板及鋼帶表面不應有漏鍍、鍍層脫落、裂紋等影響用戶使用的缺陷。

7.鋼板及鋼帶按表面質量區(qū)分應符合表9的規(guī)定。

表 2表面質量級別代號特征較高級的精整表面fb表面允許有缺欠，例如小鋅粒、壓印、劃傷、凹坑、色澤不均、黑點、條紋、輕微鈍化斑、鋅起伏等。高級的精整表面fc較好的一面允許有小缺欠，例如光整壓印、輕微劃傷、細小鋅花、鋅起伏和輕微鈍化斑。另一面至少為表面質量fb。

1 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶缺陷交貨_，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。

2 表面結構

鋼板及鋼帶的表面結構應符合表10的規(guī)定

表 3表面結構特征正常鋅花鍍層經正常冷凝而得到的鋁鋅結晶組織。該鍍層表面結構通常具有金屬光澤。

3表面處理

1 鉻酸  鈍化（c）和無鉻鈍化（c5）

該表面處理可減少產品在運輸和儲存期_間表面產生黑銹。采用鉻酸  鈍化處理方式，存在表面產生摩擦黑點的風險。無鉻鈍化處理時，對鈍化膜中有害人體健康的六價鉻物質進行限制。

3.2 鉻酸  鈍化＋涂油（co）和無鉻鈍化＋涂油（co5）

該表面處理可進一步減少產品在運輸和儲存期_間表面產生黑銹。無鉻鈍化處理時，對鈍化膜中有害人體健康的六價鉻物質進行限制。

3.3普通耐指紋（n）和無鉻耐指紋（n5）

該表面處理可減少產品在運輸和儲存期_間表面產生黑銹，同時耐指紋膜可以提高電子或電氣產品表面的耐汗?jié)n玷污性。無鉻耐指紋膜對有害人體健康的六價鉻物質進行限制。

3.4 涂油（o）

該表面處理可減少產品在運輸和儲存期_間表面產生黑銹，所涂的防銹油一般不作為后續(xù)加工用的軋制油和沖壓潤滑油。

3.5不處理（u）

該表面處理僅適用于需方在訂貨_期_間明確提出不進行表面處理的情況，并需在合同中注明。這種情況下，鋼板及鋼帶在運輸和儲存期_間，其表面較易產生黑銹和黑點，用戶在選用該處理方式時應慎重。

如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合

4包裝、標志和檢驗文件

鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應符合q/bqb400的規(guī)定。如需方對包裝有特殊要求，可在訂貨_時協(xié)商。

5數值修約規(guī)則

數值修約規(guī)則應符合gb/t 8170的規(guī)定。

附錄a

（規(guī)范性附錄）

鋼板及鋼帶的尺寸、外形允許偏差

a.1厚度允許偏差

a.1.1 對于規(guī)定的最小屈服強度小于260mpa的鋼板及鋼帶，其厚度允許偏差應符合表a.1的規(guī)定。

a.5脫方度

脫方度為鋼板的寬邊向軋制方向邊部的垂直投影長度，如圖a.1所示。脫方度應不大于鋼板實際寬度的1％。

a.6 鐮刀彎

a.6.1鐮刀彎是指鋼板及鋼帶的側邊與連接測量部分兩端點的直線之間的最大距離。它在產品呈凹形的一側測量，如圖a.1所示。

a.6.2 切邊鋼板及鋼帶的鐮刀彎，在任意2000mm長度上應不大于5mm；當鋼板的長度小于2000mm時，其鐮刀彎應不大于鋼板實際長度的0.25％。