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簡介

dc53進(jìn)口模具鋼是冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。

化學(xué)成分

碳 c ：1.00硅 si：0.91

錳 mn：0.32

鉻 cr：8.00

鉬 mo：2.00

釩 v： 0.28

熱處理

鍛造溫度℃ 熱處理溫度℃ 硬度

1100~900 退火 淬火 回火 退火

hb 淬火回火

hrc

830~880 1000~1040 低溫

180~200 高溫

520~530 <225 60~62

62~63

優(yōu)點(diǎn)

1. dc53進(jìn)口模具鋼熱處理后硬度高于skd11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63hrc高硬度，在強(qiáng)度方面超過skd11。

2、 韌性度是skd11的兩倍。dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用dc53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、 切削性超過sdk11。dc53的切削性優(yōu)于sdk11。因此，使用dc53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

實(shí)用特性

(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比skd11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比skd11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比skd11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比skd11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。

用途

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、沖頭

3.線切加工的精密沖裁及各種用途沖壓模

4.難加工材料的塑性變形用具

高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭