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skd61模具鋼

（1）        

材料的特性

skd61鋼是日本jis標準熱作模具鋼是一種國際上被廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。該鋼經電爐熔煉并經電渣重熔，鋼質更純凈，結構均勻，具有良好的高溫強度和韌性以及高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，還具有優(yōu)良的加工性和拋光性能。

該鋼是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作模具鋼，經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體，組織基體上分布著細小的碳化物，具有良好的綜合力學性能，而且淬透性好，比較適合制作尺寸大和形狀復雜的模具。

（2）        

供貨狀態(tài)

退火態(tài)，硬度≤229hbw。

（3）        

化學成分

根據(jù)日本標準jis g4404-2006，該鋼化學成分（質量分數(shù)）：c0.32％-0.42％、mn＜0.50％、p≤0.030％、s≤0.020％、cr4.5％-5.5％、mo1.0％-1.5％、v0.8％-1.2％。

（4）        

參考對應牌號

韓國hj標準牌號std-61、德國din標準牌號1.2344、德國din標準牌號x40crmov51、瑞典一勝百（assab）標準牌號8407、日本jis標準牌號skd61、中國gb標準牌號20cr2mo2wvnico、英國bs標準牌號bh13、美國astm/aisi/sae標準牌號h13。

（5）        

熱加工規(guī)范

加熱溫度1110-1160℃，始鍛溫度1060-1150℃，終鍛溫度≥800℃，鍛坯要進行六面鍛造，鍛造比>4。

（6）        

普通退火規(guī)范

退火溫度845-880℃，保溫2-4h，緩冷到≤500℃，出爐空冷。

（7）        

毛坯成批等溫球化退火規(guī)范

隨爐緩慢加熱，850-870℃x3-4h，爐冷至740-760x4-5h,然后爐冷至≤550℃，出爐空冷，硬度≤229hbw，共晶碳化物等級≤3級。

（8）        

普通淬火、回火規(guī)范

淬火溫度1025-1070℃，回火溫度：第一次560℃，第二次580℃.

（9）        

典型應用舉例

1）  用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為40-46hrc時，使用壽命較高，達到4.5萬-6.5萬次。

2）  用于制作軸承套圈毛坯（φ31-φ33mm）熱鐓鍛沖頭，80-100次/min高速鐓鍛機，使用過程對沖頭進行噴水冷卻。在硬度為50hrc時，使用壽命為2.43萬次，比3cr2w8v鋼好。

3）  是制作大中型鋁合金壓鑄模具、熱壓模及擠壓模的最佳材料。

4）  適宜制作鋁、鋅、銅合金擠壓模，以及壓鑄模、熱鍛模和熱剪切刀片等。

5）  該鋼小規(guī)格銀亮鋼（剝皮、冷拉）材是制作頂桿的理想材料。

6）  適宜制作高使用壽命塑料模具。