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skd11冷作模具鋼

化學成分（％）：

碳c：1.4~1.6

硅si：<=0.4

錳mn：<=0.6

鉻cr：11~13

鉬mo：0.5~1.2

釩v：0.2~0.5

硫s：<=0.03

磷p：<=0.03

鎳ni：<0.5

淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。  

回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。  

硬度：hrc61℃以上。  

退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

鍛制：1050～950℃。    

用途：各種冷模，成形軋輥，剪刀，形狀，繁雜之冷壓工具，塑膠模等。

模具鋼是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能，淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。

skd12冷作模具鋼

鋼種：高級冷作模具鋼

熱處理硬度：58-61hrc

執(zhí)行標準：jis g4404：2000

屬空淬模具鋼，具有深的空淬硬化性能，這對于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復(fù)雜模具是極為有益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的1/4，耐磨性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間，其韌性比任何一種都好，特別適合于要求具備好的耐磨性同時又具有特殊好的韌性的工具，廣泛用于下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模，也用于某些類型的剪刀片。

用途

適用于各種五金冷沖模，以及承受較大沖擊的大型復(fù)雜沖載模。

出廠狀態(tài)

球化退火hb≤230

化學成分

碳c：0.95/1.05

錳mn：≤1.00

硅si：≤0.50

鉻cr：4.75/5.50

磷p：≤0.025

硫s：≤0.020

鉬mo：0.90/1.40

釩v：0.15/0.50

特點

1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能，

2、高耐磨行，微變形，高淬透性，高抗壓強度，

3、碳化物分布較cr12型鋼均勻。

熱處理參數(shù)：

低溫淬火溫度 940-960℃

高溫淬火溫度 980-1010℃

臨界點（ms） 168℃

淬火硬度    

63-65hrc